Бетономешалка самодельная: типы, конструкции и сборка



Самоделка зачастую надежнее промышленных изделий
Самоделка зачастую надежнее промышленных изделий

Конструирование и сборка различных механизмов хобби многих людей. Рассмотрим, как устроена бетономешалка самодельная своими руками. Это устройство часто собирают, как незаменимого помощника при строительных и ремонтных работах на своем участке. Кстати, чтобы дальше по тексту не возникало вопросов, предупредим, что иногда бетоносмеситель будем называть мешалкой, как принято у строителей.

Также для полного ознакомления с темой, вкратце расскажем, как правильно приготавливать смеси в бетономешалке (инструкция,  которая прилагается к любому устройству).

Для чего собирают самодельные мешалки

Многие дешевые заводские бетономешалки довольно ненадежны, чего не всегда скажешь о самоделках
Многие дешевые заводские бетономешалки довольно ненадежны, чего не всегда скажешь о самоделках

Конечно, сейчас есть огромный выбор бетономешалок промышленного изготовления, но все равно самодельные агрегаты не теряют своей популярности. Почему?

Есть несколько причин:

  1. Покупная мешалка может не устраивать по своей функциональности. Конструируя самостоятельно, можно заложить в нее именно те возможности и характеристики, которые необходимы.
  2. Часто возникает проблема с ремонтом бетоносмесителей заводского изготовления — отсутствие запасных частей, удаленность сервисного центра. С самоделкой таких проблем не возникает.
  3. Может не  устаивать цена и качество покупных агрегатов. Надежные бетоносмесители известных производителей дороги как в эксплуатации, так и в обслуживании и ремонте. Дешевые механизмы неприспособленны к большим нагрузкам и быстро выходят из строя.
  4. Узлы и детали для самоделки можно взять от разборки ненужной техники, цена  их будет равна нулю. Поэтому, собранный своими руками бетоносмеситель может сэкономить деньги, которые могут пригодиться для других целей.
  5. Самостоятельно собрав механизм, можно потом легко его модернизировать под изменившиеся нужды. Для многих покупных смесителей изменение конструкции вызывает большие трудности.

Но самая главная причина, почему самодельный смеситель своими руками лучше промышленной, в другом — приятно работать с механизмом, в который вложен свой труд и который знаешь досконально.

Немного теории

Для начала разберемся, какие бывают смесители для бетона, и на каких принципах основывается их работа.

Классификация мешалок

Наиболее распространено следующее деление бетоносмесителей на типы.

По цикличности работы:

  • Бетономешалки непрерывного действия. В них идет постоянная загрузка компонентов, и выгрузка готовой смеси. Такие мешалки используются чаще всего на производстве или на крупных строительных площадках.
Бетоносмесительный узел, в котором используется мешалка непрерывного действия
Бетоносмесительный узел, в котором используется мешалка непрерывного действия
  • Смесители циклического действия. Как и понятно, из названия работа идет по циклам — загрузка, смешивание, выгрузка бетона. Их применяют при небольших объемах работ. В домашнем хозяйстве используют за небольшим исключением именно их.
Мощные автобетоносмесители циклического действия
Мощные автобетоносмесители циклического действия

По принципу действия:

  1. Гравитационные — перемешивание идет в основном за счет перемешивания падающих с высоты компонентов. Они наиболее компактные и простые по устройству. Недостаток лишь в том, что увеличено время перемешивания легких смесей.
  2. Принудительного действия — для смешивания используют специальные лопасти, шнеки. Такие мешалки быстро и качественно перемешивают любые смеси, но имеют большие габариты и более сложны по устройству.

По типу привода:

  1. С ручным приводом. Как правило, самодельные устройства. О сборке такой мешалки мы расскажем ниже.
  2. С электрическим приводом. Наиболее распространенные.
  3. С двигателем внутреннего сгорания. Имеют увеличенные габариты и массу, зато не требуют наличия электропитания.
  4. С внешним приводом. Обычно подключаются к валу отбора мощности транспортных средств.

По мобильности:

  1. Стационарные.
  2. Передвижные.

Теперь немного подробнее о конструкции наиболее распространенных гравитационных и принудительных бетоносмесителей. Кстати, очень популярен в интернете самодельный смеситель из стиральной машины,  но в виду небольшого объема это совершенно несерьезный вариант — ведро бетона быстрее замешать лопатой или даже мастерком.

Гравитационные бетоносмесители

Прицепной гравитационный смеситель

Гравитационное устройство длязамеса состоит из следующих частей:

  1. Барабана (груши) с приваренными по внутренней поверхности лопастями.
  2. Привода, который вращает его.
  3. Рамы с механизмом поворота в направлении перпендикулярном оси его вращения.

Для загрузки агрегат устанавливается в положение, когда его ось вертикальна. После этого он наклоняется ближе к горизонтали и приводится во вращение.

Часть компонентов захватывается лопастями и поднимается вверх, откуда падает в оставшуюся часть смеси, за счет чего происходит перемешивание. Для выгрузки вращающееся устройство наклоняют еще ниже.

Бетономешалки принудительные

Смеситель большого объема

В ней деталей тоже немного:

  1. Емкость, в которой происходит смешивание.
  2. Привод.
  3. Устройство для выгрузки (чаще люк).
  4. Рабочие органы один или несколько. Это, как правило, вращающиеся лопасти на оси. Встречаются варианты со шнеками (винтами Архимеда).

Принцип действия понятен из названия. Загруженные компоненты перемещаются внутри рабочими органы за счет чего, и происходит смешивание.

Теперь после небольшого теоретического экскурса рассмотрим конкретные конструкции самодельных мешалок.

Простейшая мешалка гравитационного типа из бочки

Эта конструкция доступна почти каждому, кто собирал самодельные конструкции или имеет опыт, хотя бы ремонта автомобиля. Представляет собой гравитационную мешалку циклического действия. Для еще большего упрощения агрегата, отказались от поворота барабана, загрузка и выгрузка производится через люк, а ось его неподвижна от перемещений в пространстве.

В большинстве вариантов выбирают ручной привод, который снижает производительность. Но все равно такой бетоносмеситель самодельный в несколько раз упрощает и облегчает работу по приготовлению смеси в сравнении с обычным перелопачиванием компонентов.

Конструкция мешалки

В ней барабан закреплен на оси, которая вращается с помощью рукоятки ручного привода (по типу колодезного ворота или заводной ручки автомобиля). Ось закреплена на подшипниках на простейшей раме. В качестве вращающегося устройства используется стандартная 200 литровая бочка. Внутри ее монтируются лопасти, а на боковой стенке вырезан закрывающийся люк.

Дополнительно можно просмотреть видео самодельная конструкция из бочки:

Особенностью данной разновидности является то, что при желании ее можно собрать даже без использования токарного станка и сварочного аппарата (хотя аппарат собранный своими руками на фото сделан с помощью сварки). Именно такую технологию мы будем описывать.

Что нам потребуется для сборки

Практически все компоненты для  смесителя самоделки можно найти на свалке металлолома или купить за небольшую цену.

Перечислим их:

  • Стандартная двухсотлитровая бочка. Чтобы агрегат прослужил подольше нужно выбирать тару с максимально большей толщиной стенки.
Лучше всего подходят толстостенные бочки усиленные ребрами жесткости
Лучше всего подходят толстостенные бочки усиленные ребрами жесткости
  • Пара подшипников.
  • Корпуса для подшипников. Чтобы не вытачивать их самостоятельно можно подобрать готовые. Например, отлично подходят ступицы от колес мотоцикла. Просто удаляем болгаркой или наждаком большую часть диска, предназначенную для размещения тормозов и крепления спиц. Для нашей конструкции она лишняя.
Мотоциклетная ступица может стать готовым корпусом для подшипника
Мотоциклетная ступица может стать готовым корпусом для подшипника
  • Прокат для изготовления рамы любого профиля.
  • Листовая сталь для изготовления лопастей, косынок, угольников и хомутов, укрепления торцов бочки.
  • Пруток диаметром соответствующим внутренней обойме подшипника. Из него изготавливаем оси и ручку для вращения.
  • Болты, шпильки, гайки и шайбы различных размеров.

Инструмент

В такой домашней мастерской можно легко собрать простейшую конструкцию

Как мы уже говорили можно обойтись без сложного оборудования, нужен минимальный набором, который есть почти в каждом гараже автолюбителя:

  1. Набор слесарного инструмента (молоток, тиски, зубила, напильники и т. п.).
  2. Набор ключей.
  3. Набор плашек и метчиков.
  4. Электродрель.
  5. Угловая шлифмашинка с отрезными дисками по металлу и обдирочно-заточным диском.

Приступаем к сборке

Расскажем поэтапно, что нам нужно сделать. Описание операций может быть не слишком точное, но оно зависит от  материалов, которые в нашем распоряжении и легко корректируется в каждом конкретном случае.

  • Вырезаем в бочке люк с помощью болгарки.

Внимание. Если в бочке хранился бензин или другая горючая жидкость перед началом работы ее нужно пропарить. Иначе от искр при резке может произойти взрыв паров.

  • Укрепляем торцы бочки, так как ее сталь не выдержит долго нагрузки в местах крепления осей. Для этого ищем или вырезаем диски из толстой стали равные, хотя бы 1/3 диаметра бочки. Крепим их с помощью болтов с шайбами и гайками по окружности.

Можно усилить дно и с помощью любого металлического профиля, но это менее надежно.

  • Из листовой стали выгибаем несколько лопастей. Их также с помощью болтов с гайками крепим внутри бочки.
Вариант лопастей
Вариант лопастей
  • Готовим раму. Конечно, проще ее сварить, но можно при желании  и смонтировать, нарезав прокат болгаркой, и соединив части с помощью болтов с гайками, угольников и косынок (как в детском конструкторе). Это самая трудоемкая работа.

Совет. Желательно предусмотреть несколько колес. Это сделает устройство более мобильным.

Высоту рамы выбираем такой, чтобы можно было под бочкой-барабаном установить тележку или другую тару для приема готовой смеси.

  • Готовим ось ручку. Выгибаем ее и нарезаем плашкой резьбу на одной стороне. Резьба должна быть такой длины, чтобы можно было не только закрепить ось в бочке, но и навинтить гайку, фиксирующую продольный ход возле корпуса подшипника.

Совет. Желательно нарезать резьбы и со стороны, где мы будем держаться руками. Тогда там можно будет одеть и зафиксировать обрезок трубы, с которым вращать конструкцию будет легче.

  • Готовим вторую ось. Она должна только фиксировать бочку и проходить через подшипник.
  • По центру торцов бочки сверлим отверстия для прохождения осей. Тут главное очень точно разметить, чтобы обеспечить соосность.
  • Крепим люк, в качестве которой можно использовать вырезанную часть стенки бочки (если повредили ее, то вырезаем новую из стали). Для крепления можно петли изготовить самостоятельно, а можно использовать покупные дверные или оконные.
Вариант крепления люка и запора для него
Вариант крепления люка и запора для него

Совет. Желательно к люку снизу прикрепить саморезами кусок листовой резины, немного выступающий за его контур. Это обеспечит герметичность барабана.

  • Устанавливаем запор. Он также может быть самодельный или покупной дверной крючок или шпингалет.
  • Насаживаем ось ручку на подшипник в корпусе. Навинчиваем гайку с шайбой предотвращающую ее продольное перемещение.
  • Крепим ось к барабану  с помощью гаек и шайб. Причем надежно зажимаем стык и обязательно навинчиваем контргайку с каждой стороны торца бочки.
  • Также поступаем и со второй осью.
  • Окончательно собираем огрегат. Устанавливаем на раму и крепим корпуса подшипников. Проще всего сделать это с помощью хомутов.

Наша конструкция готова. Осталось испытать ее и окрасить.

Дальше рассмотрим более сложный вариант самодельной бетономешалки. Он нам очень понравился за оригинальное решение вопроса недостаточной прочности конструкции с  бочкой при ее наклоне (верхняя крышка, которая работает, как ребро жестокости удаляется).

Второй вариант гравитационной бетономешалки

Смеситель из бочки

По конструкции эти самодельные бетоносмесители практически не отличаются от стандартной гравитационной с редукторным приводом.

Вариант конструкции встреченный на соседском участке
Вариант конструкции встреченный на соседском участке

Разница только в том, что в связи с тем, что вместо прочного сварного барабана используется бочка, корпус которой возможно не сможет выдержать нагрузку от собственного веса и смеси, крепясь только на оси. Поэтому предусмотрены поддерживающие ролики на раме в передней части, дополнительно облегчающие вращение.

Если есть возможность изготовить или приобрести прочный барабан, то от роликов можно отказаться. Тогда наше устройство практически не будет отличаться от агрегатов промышленного изготовления. Можно также немного переварить бочку как на видео в этой статье,  придав ей более эффективную форму.

Что нам понадобится для изготовления

Для сборки нам понадобятся (возможно, это не полный список, все зависит от конкретной ситуации):

  1. Бочка, как и в предыдущем случае с возможно более толстой стенкой. Если хотите более эффективный, надежный и долговечный механизм, то попытайтесь найти настоящий барабан от списанной мешалки или попробуйте изготовить его самостоятельно.
Промежуточный этап сварки самодельного барабана
Промежуточный этап сварки самодельного барабана
  • Корпус, с подшипниками рассчитанный не только на уменьшения сопротивления вращению, но и на восприятие осевой нагрузки (обычный и упорный подшипник в паре). Если невозможно подобрать готовый, то придется изготовить деталь самостоятельно.

Совет. Присмотритесь тоже к ступицам автомобилей, там такой узел часто присутствует (но все равно придется удалить лишнее).

  • Электромотор мощностью не менее 1,5 кВт.
  • Редуктор, можно подобрать от различной техники. Передаточное число редуктора должно обеспечивать скорость вращения барабана 0,5 -1,5 оборота в минуту.
  • Если не получается, придется поэкспериментировать с ременной передачей или зубчатой передачей. Кстати если электродвигатель тихоходный, то необходимые обороты возможно можно достичь и с помощью одной только ременной передачи.
  • Подшипники с корпусами для соединения станины и качающейся части рамы.
  • Ролики для поддержки барабана. Вполне подойдут колеса от складской тележки. Причем если на фото их только два можно установить и больше.
  • Кругляк для осей.
  • Металлопрокат для сборки деталей рамы.
  • Листовая сталь лопастей и отдельных деталей рамы.
  • Труба для изготовления ручки, с помощью которой будем поворачивать барабан для загрузки и выгрузки. Удобнее вместо ручки изготовить круглый штурвал, наподобие автомобильного руля, только большего диаметра
  • Провода и арматура для подключения и пуска электродвигателя.

Инструмент понадобится тот же, но кроме всего вышеперечисленного нам не обойтись без электросварки и токарного станка. Хотя можно попробовать, но это трудновыполнимая задача.

Сборка бетономешалки

Снова перечислим все поэтапно, хотя инструкция будет менее подробная, все зависит от того какие узлы и материалы собрали для вашей мешалки:

  • В первую очередь стоит продумать узел передачи вращения от электродвигателя к барабану. Проще всего если нам удастся найти готовый мотор с установленным на нем редуктором, как на фото ниже.
Электродвигатель с редуктором
Электродвигатель с редуктором

В этом случае остается только подобрать или изготовить муфту для соединения редуктора с осью бетономешалки.

Совет. Желательно выбирать соединение с защитой редуктора и электродвигателя от заклинивания барабана. Это могут быть муфты с разрушаемым ими элементами или соединением лепестками.

В случае если по какой-либо причине у бетономешалки произойдет стопорение барабана, то выйдет из строя муфта, а не срежутся зубья редуктора или не сгорит мотор.

Если у вас обычный редуктор как на фото ниже, то придется продумывать соединение его с осью и мотором. Здесь будет предусмотрена промежуточная ременная передача. Шкив уже закреплен на редукторе.

Вариант с наиболее распространенным редуктором от промышленной техники
Вариант с наиболее распространенным редуктором от промышленной техники

Еще один вариант подобрать подходящую зубчатое колесо большого диаметра и шестерню для него. Колесо крепим на барабане шестерню на оси двигателя. Если не получается уменьшить обороты до нужного нам значения, то тоже дополнительно устанавливаем шкивы для ремня.

Кстати почти все широко описанные самодельные конструкции бетономешалки без ременной передачи не обходятся.

Смеситель с зубчатым колесом  и ременной передачей

Внимание. Не монтируйте пусковую арматуру, так как на снимке, небрежно и без кожухов. Это опасно.

Если возникли трудности с подбором зубчатого колеса, то можно воспользоваться оригинальным решением еще одного из мастеров.

Вместо зубчатого колеса он приспособил обычную цепь. Соединяем ее на длину окружности нашего барабана, затем аккуратно (лучше точечной сваркой) прихватываем на него. На вал мотора (как на фотографии ниже) или редуктора устанавливаем звездочку с шагом зубьев как у цепи.

Цепь и звездочка для привода самодельного агрегата
  • Определившись с приводом, готовим нашу бочку. Для этого вырезаем ее крышку, а дно усиливаем куском металла. Можно, как на снимке снизу, не вырезать его, а подобрать диск, от какой либо техники. Закрепить его лучше тоже болтами. Так надежнее и меньше вероятность прожечь сталь.
Усиление дна диском от списанной техники (тоже подсмотрено на соседском участке)
Усиление дна диском от списанной техники (тоже подсмотрено на соседском участке)
  • Дополнительно желательно усилить бочку обручем и в том месте, где она будет катиться по роликам.
  • Дальше внутри бочки устанавливаем лопасти. Их можно выгнуть из толстой стали. Лучше крепить их, как и усиливающий диск, на болты.
  • Далее готовим верхнюю часть рамы. В плане она выглядит как прямоугольник по размерам немного меньший нашей бочки. Она будет воспринимать основную нагрузку и вибрации, поэтому сделать ее нужно прочной и надежной.
  • Крепим в нижней части корпус с подшипниками для установки оси, через которую будет передаваться вращение барабану мешалки. Также устанавливаем кронштейны для роликов, мотора и редуктора, других элементов привода.
  • По краям верхней части привариваем оси, на которых она будет наклоняться для перемешивания и выгрузки смеси. С одной стороны ось должна быть более длинной. На ней потом закрепим рукоять или штурвал.
  • Затем собираем нижнюю часть рамы. Высоту ее выбираем такой, чтобы можно было легко выгрузить бетон в тележку. Предусматриваем крепление корпусов подшипников оси на верхней части рамы. Желательно снабдить нижнюю раму колесами, чтобы агрегат была более мобильным.
  • Устанавливаем подшипники с корпусами на оси верхней рамы и собираем станину мешалки полностью.
  • На одной из частей рамы, без различия верхней или нижней монтируем упоры. Они должны предотвратить наклон барабана в противоположную от опорных роликов барабана сторону. Если их не будет, то загруженный барабан без упора на ролики может выгнуть или сломать ось.
  • Устанавливаем ось в барабан так же, как и в предыдущем варианте мешалки. Не забываем контргайки или другие приспособления для предотвращения саморазвинчивания (можно как на одном из верхних фото использовать сварку, но это усложнит ремонт).
  • Устанавливаем опорные ролики.
  • Устанавливаем барабан на станину окончательно. Проверяем на отсутствие сопротивления вращению и люфтов.
  • Собираем детали привода.
  • Изготавливаем штурвал или рукоятку для поворота барабана.
  • Собираем электрическую часть схемы. Все провода и пусковые устройства надежно  изолируем.
  • Испытываем наш агрегат. При этом не только на холостом ходу, но  и с нагрузкой. Например, можно засыпать в нее влажного песка.
  • Если все работает исправно, то можно окончательно доводить и окрашивать агрегат.

Как уже говорилось выше, гравитационные бетоносмесители не очень хорошо перемешивают легкие смеси. Поэтому расскажем, как собирается конструкция самодельных бетономешалок, получивших название принудительного действия. Она может помочь при приготовлении штукатурного и кладочного раствора, смеси для изготовления керамзитобетона.

Бетономешалка принудительного действия

Устройство с верхним расположением привода
Вариант с нижним приводом
Вариант с нижним приводом

По сути своей эта конструкция вариант домашнего миксера больших размеров и с меньшей скоростью вращения рабочего органа. На иллюстрации показан вариант с верхним расположением привода и вертикальным валом.

Промышленные агрегаты  чаще имеют горизонтальные валы. Это связано с тем, что верх мешалки на производстве чаще всего занят устройствами для непрерывной подачи и дозирования компонентов.

Для самодельной установки такая конструкция подходит больше по нескольким причинам:

  1. Мы будем загружать смесь вручную, поэтому нам не нужно много свободного пространства сверху;
  2. Отпадает проблема герметизации мест прохождения вала через стенку емкости;
  3. Расположенный сверху привод более защищен о попадания влаги;
  4. Самое главное это самая простое самодельное устройство рассматриваемого типа.

Не будем очень подробно рассказывать о каждой детали, так как многие узлы описаны уже в предыдущих вариантах бетоносмесителей. Сосредоточим внимание только на отличиях и самых важных моментах.

Конструкция бетономешалки, характеризующейся принудительным действием, материалы и узлы, необходимые для ее сборки

Мешалка состоит из следующих узлов и деталей:

  • Емкость, в которой будет происходить замешивание. Она представляет собой цилиндр с открытой верхней частью. Можно тоже попытаться приспособить, как и в предыдущих вариантах, бочку, но лучше изготовить самостоятельно.

Нам нужны стенки потолще, которые будут воспринимать часть нагрузки от других деталей агрегата. К тому же, высота стандартной бочки излишня.

Совет. Неплохой вариант это емкости из нержавейки из варочных баков общепитовских столовых или полевых кухонь. На фото сборки показана сборка бетоносмеситиля, где используется именно эта деталь.

  • Станина. Собрать ее можно из любого проката. Она нужна для того чтобы поднять агрегат на высоту достаточную для выгрузки смеси.
  • Привод он состоит из электродвигателя и устройства уменьшающего обороты (ременной передачи, редуктора или их комбинации).
  • Рамы для установки привода, тоже собираем из любого подходящего металла.
  • Рабочего органа (мешалки). Собрать его можно из проката и труб.
  • Устройства для выгрузки смеси. Чаще всего это шибер в нижней части емкости. Для направления потока смеси под ним монтируют лоток. Все этот можно сделать из листовой стали.

Сборка бетономешалки

Также опишем пооперационно, на этот раз, не углубляясь в подробности.

Сборка бетоносмесителя
Сборка бетоносмесителя
  • Как и в предыдущем случае в первую очередь продумываем конструкцию привода. Для мешалки объемом около 100 литров необходим мотор мощностью не менее 2 кВт. Скорость вращения рабочего органа должна составлять 1-2 оборота в минуту.
  • Разработав привод, изготавливаем или подбираем емкость. Оптимальные  ее размеры, когда высота равна диаметру. Объем можно выбирать меньше, чем смесителя для тяжелого бетона, так как при строительстве и ремонте легкие смеси используют меньше. Вполне достаточно 100 литров. Толщина стенки желательна не менее 3 миллиметров.
  • Затем изготавливаем станину из проката. Она должна выдержать весь всей конструкции. Если у емкости небольшая толщина стенок, то форму основания выбираем такую, что бы оно дополнительно поддерживало раму привода.
  • Вырезаем в нижней части емкости люк. И устанавливаем по его краям салазки для шибера.
  • Монтируем емкость на станину.
  • Готовим раму для привода. Для удобства обслуживания и ремонта желательно ее сделать легкосъемной, например, закрепить ее на оси так,  чтобы механизм можно было легко повернуть вверх и в сторону.
  • Монтируем раму на  емкость.
  • Изготавливаем мешалку, предусмотрев ее крепление на оси привода.
  • Устанавливаем мотор, редуктор и другие детали привода на раме. Крепим к ним  мешалку.
  • Устанавливаем на емкость шибер и лоток.
  • Монтируем электропроводку.

Все наша мешалка готова. Осталось испытать ее и окрасить. Изготовив самостоятельно подобную установку, остается научиться, как правильно делать бетон в ней. Поэтому, как и обещали, опишем основные операции процесса.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление бетона в самодельной мешалке
Приготовление бетона в самодельной мешалке

Рассмотрим приемы работы с мешалкой гравитационного типа. Бетоносмеситель принудительного действия, при небольших объемах приготавливаемой смеси, используется тоже циклично (хотя может обеспечить и непрерывный процесс).

Работа с ним в таком режиме почти не отличается от работы с гравитационным устройством. Исключаются только операции поворота барабана, и несколько уменьшается время смешивания.

  • Определяемся  с рецептурой смеси. Для этого нам нужно знать, какой класс бетона мы хотим получить, и какой цемент будем использовать. Затем с помощью таблиц, справочников или онлайн калькулятора находим, сколько цемента, воды и заполнителей необходимо для получения нужного количества бетона. Одна из  примерных таблиц приведена ниже.
Одна из таблиц с рецептурой бетона
Одна из таблиц с рецептурой бетона
  • Устанавливаем смеситель на ровной площадке и осматриваем ее для обнаружения возможных неисправностей. Если нужно проводим техническое обслуживание.
  • Для того чтобы предотвратить налипание смазываем барабан.
  • Отмеряем необходимое количество компонентов.
  • Если будут использоваться добавки, то отливаем часть отмерянной воды (согласно инструкции на упаковке), и в ней разводим их.
  • Устанавливаем барабан в положение на загрузку и помещаем в него щебень и часть воды.
  • Запускаем агрегат на небольшой промежуток времени, чтобы смочить щебень.
  • Затем частями добавляем песок, щебень, оставшуюся воду и другие компоненты. При этом барабан оставляем вращаться.
  • Когда все компоненты загружены, наклоняем барабан в положение перемешивания.  Перемешивание длится одну-две минуты.
  • Когда смесь готова проверяем ее. Отбираем одну лопату бетона и выкладываем ее на ровную поверхность. Проводим по пробе тыльной стороной лопаты. Поверхность должна быть гладкой, а борозды от лопаты сохранять форму.
  • Если качество бетона удовлетворительно, то разгружаем бетоносмеситель. В противном случае забрасываем пробу обратно и продолжаем смешивание.

Вот и все, что мы хотели и смогли вам рассказать про бетономешалки самодельные. Будем рады, если наша статья ознакомила с различными конструкциями полезных самоделок. Еще лучше если вы смогли, прочитав ее, собрать один из описанных аппаратов. Пусть он поможет вам в ремонте и строительстве в вашем доме и на участке.

Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты