Технология производства полистиролбетона: обзор процесса изготовления и экономической рентабельности выпуска продукции
Строительная индустрия не стоит на месте. С каждым годом появляются все больше новых современных материалов, способных составить серьезную конкуренцию уже устоявшимся на рынке изделиям. Таковым с уверенностью можно назвать полистиролбетон, который, продемонстрировав эффективность своих технических качеств, занял крепкую позицию среди лидеров.
В связи с возрастающей популярностью среди застройщиков, идея наладки производства таких изделий заинтересовала многих потенциальных предпринимателей и других представителей малого и среднего бизнеса. Ведь затраты для этого требуются небольшие, а результат может принести неплохую прибыль.
В данной статье мы и будем рассматривать особенности выпуска этого материала. Итак: технология производства полистиролбетона — в чем она заключается, и насколько рентабельным может оказаться бизнес.
Кратко о полистиролбетоне: состав и свойства материала
Для успешного начала запуска производства, помимо организационных вопросов, необходимо предварительно ознакомиться с особенностями материала и составом сырья. Согласитесь, глупо было бы выпускать то, о чем ничего не знаешь.
Итак, полистиролбетон – представитель легких бетонов. Отличается он наличием в составе крошки полистирола и бетона, а также специализированных добавок, повышающих характеристики смеси и изделий из нее.
Фракция полистирола может быть различной, варьируется она, в основном, от желаемого показателя плотности. Зависимость проста: чем больше полистирола, тем блок легче, а его теплосберегающая способность выше.
Перейдем к основным особенностям:
- Как и другие разновидности легкого бетона, в зависимости от средней плотности, изделия из полистирола могут использоваться как теплоизоляционный либо конструктивный материал. Этот показатель может варьироваться в пределах от 150 до 600 кг/м3.
- Теплопроводность сухого материала при этом начинает отсчет от числового значения, равного 0,05. В этом отношении, полистиролбетон, можно сказать – лидер. Максимальное же значение не превышает 0,145.
Готовая конструкция, возведенная с использованием полистиролбетона, будет, разумеется, обладать большим коэффициентом — в связи с нахождением в состоянии эксплуатационной влажности. Однако существенных сдвигов не будет.
- Полистиролбетон характеризуется высокой маркой по морозостойкости — достигать она может 200. Это означает, что изделия способны выдержать воздействие до 200 циклов повременного замораживания и оттаивания.
- Стоит также отметить, что полистиролбетон является материалом экологичным, он не горит. Однако выдержать на протяжении длительного времени воздействие высокой температуры он не способен.
- Долговечность изделий не оставляет сомнений. Многое зависит от производителя, условий эксплуатации, состава сырья и технически верной отделки. Однако, при соблюдении всех стандартов, полистиролбетон прослужит крайне долго.
- Марка прочности стоит в прямой зависимости от плотности. Минимальное значение, установленное ГОСТ, составляет В 0,35.
Технические свойства полистиролбетона:
| Наименование показателя | Значение |
| Коэффициент теплопроводности, Вт*мС | 0,05-0,145 |
| Средняя плотность, кг/м3 | 150-600 |
| Марка прочности, В | 0,35-5 |
| Морозостойкость, циклов | 25-200 |
| Усадка | До 1 мм/м2 |
| Водопоглощение | 5-8% |
Этапы производственного процесса
Поскольку с материалом мы ознакомились, пришло время переходить к рассмотрению технологии производства. И начнем мы с перечня необходимого сырья и оборудования.
Необходимое оборудование и сырье
Производство полистиролбетонных блоков подразумевает приобретение одной из нескольких вариантов линий:
- Линия конвейерного типа – максимально автоматизирована. Привлечение рабочих рук практически не требуется. Отличается высокой стоимостью и максимальной отдачей. Объемы производства, как правило, большие.
Изделия, произведенные на таком оборудовании, будут иметь хорошую геометрию и высокие показатели в связи с точным дозированием компонентов, и строгим соблюдением технологии.
- Линия стационарного типа – более бюджетный вариант. Однако главными недостатками являются необходимость привлечения дополнительных работников и ограниченное количество выпускаемой продукции, которое не может быть столь большим, как при использовании конвейера.
Комплектность такого оборудования может быть выбрана любая. От наличия машин отчасти зависит результат — и это стоит учитывать.
- Для развития малого предпринимательства, либо при изготовлении полистиролбетона своими руками, отлично подойдет мобильная установка. Цена на нее невысокая, а производительность может достигать 30 м3 в сутки.
Недостатки использования установки следующие: большая вероятность погрешностей при взвешивании пропорций сырья, так как делать это придется самостоятельно; возможный перерасход компонентом вследствие отчасти ручного изготовления и неопытности.
Самый простой и недорогостоящий набор представляет собой комплект из бетономешалки, сырья и форм для изделий. В случае, если планируется выпуск изделий, превышающий объем в 25-30 м3 в сутки, потребуется приобрести пеногенератор, который сможет обеспечить бесперебойную подачу смеси.
Что касается состава, то основными компонентами являются, как уже говорилось: полистирольная крошка, цемент, вода и песок. В качестве добавки зачастую используется древесная смола.
Точной рецептуры не существует, есть только лишь рекомендации. Поэтому, присутствие в составе коллектива опытного технолога, при открытии бизнеса только приветствуется.
Это и есть одна из причин, в связи с которой изделия разных производителей могут серьезно между собой отличаться.
Описание технологии
Производство полистиролбетона может быть произведено одним из двух основных способов: литьевой или полусухое прессование.
Технология производства полистиролбетонных блоков методом литья предусматривает исполнение определенных этапов.
Инструкция выглядит так:
- Сначала в смеситель подаются ингредиенты в нужных пропорциях;
- Происходит смешивание;
- Готовый раствор разливается в формы, которые предварительно рекомендуется смазать специальным составом. Также подойдет машинное масло в разбавленном виде;
- По прошествии нескольких дней можно произвести распалубку изделий. Зимой придется ждать несколько больше;
- Марочная прочность достигается лишь через 28 дней, ранее этого срока блоки использовать в строительстве не рекомендуется.
В итоге, изделия получаются низкой или средней марки плотности. Основной порядок работ при заводских и домашних условиях, мало чем отличается помимо уровня автоматизации. Технология изготовления блоков из полистиролбетона одинакова в обоих случаях.
Разница будет заключаться в готовых изделиях. Изготовленный своими руками блок, наверняка будет не такой гадкий и ровный — скорее всего, геометрия его будет нарушена. Произвести блок высокой плотности самостоятельно также сложно.
Поскольку изделия ничем и никем не контролируются, точно заявить об их характеристиках не представляется возможным. Второй метод более эффективный и современный – это вибропрессование.
Сущность его заключается в следующем:
- Содержание цемента в растворе, как правило, повышено, а воды – понижено. Смесь получается очень густой.
- Используя вибропресс, изделия доводят до полусухого состояния.
- Следующим этапом является обработка блоков в сушильном шкафу.
Видео в этой статье: «Производство полистиролбетонных блоков: технология изготовления» содержит некоторую информацию об этапах процесса выпуска.
Становление бизнеса и технико-экономическое обоснование
Для начала организации бизнеса недостаточно ознакомиться с технологией производства. Также необходимо внимательно изучить и проанализировать все этапы регистрации и становления, которые мы сейчас и рассмотрим.
Этапы организации бизнес идеи
Воспользуемся таблицей.
Этапы организации бизнеса по производству полистиролбетона и изделий из него:
| Наименование этапа | Перечень процедур (действий), сроки их реализации | Комментарии |
 Регистрация компании, подготовка соответствующей документации |
Занимает данная процедура от 3-х до 14 дней. | Многое зависит от количества учредителей, формы собственности и некоторых других факторов. |
 Поиск и аренда помещений |
В зависимости от масштабов производства и планируемого количества сотрудников, может понадобиться от одного до 3-4х- помещений.
Времени отнимет это немного, управиться можно за несколько дней. |
Предварительно стоит ознакомиться с ценовой категорией рынка недвижимости. Лучше, если арендованные объекты будут находиться на небольшом расстоянии. |
 Приобретение оборудования |
Просто купить оборудование – недостаточно. Его следует установить, произвести наладку и тестирование. Процедура может занять немало времени, отчасти зависит это от времени поставки со стороны поставщика продукции. | Выбор поставщика крайне важный этап. Качество оборудования и его комплектации может сыграть лидирующую роль в успешном ведении бизнеса. |
 Приобретение сырья |
Приобрести необходимо песок, цемент, воду, добавки и крошку полистирола. |
Немаловажным являются и сроки поставки, своевременность которых может повлиять на скорость и непрерывность производства. |
 Подбор работников |
Количество и сроки сугубо индивидуальны | Не стоит на начальных этапах набирать полный комплект сотрудников, это повлечёт за собой дополнительные расходы. |
 Запуск линии производства |
Первая партия товара может быть выпущена после выполнения всех вышеуказанных этапов. | Также обратите внимание на то, что помимо выпуска должен быть произведен контроль качества продукции, который также требует затрат времени и денег. |
 Сбыт продукции, маркетинг и реклама |
Крайне важный этап. Время действия его – не ограничено. | Обратить внимание стоит на формирование коммерческого предложения и гибкой ценовой политики. |
Последним этапом станет, разумеется, сбыт товара.
Ориентировочный расчет прибыли
Точно рассчитать прибыль без учета всех факторов не представляется возможным. Мы же можем только предположить, какие доходы может принести такое производство.
Допустим, что себестоимость одного м3 полистиролбетонного блока равна 2200 рублей. Объем производства при этом в сутки равен 200 м3. Используется линия конвейерного типа, стоимость которой равна 8000000 рублей.
Реализовывать продукцию мы будем по цене 3200 рублей за м3. С расчетом реализации всей продукции, произведенной за месяц, мы выручим 19 200 000, а потратим – 13 200 000. Прибыль составит – 6 000 000 рублей.
С данной суммы также стоит вычесть:
- Зарплату работников – 300 000;
- Взносы и налоги – 1 000 000;
- Арендная плата – 500 000;
- Хозяйственные расходы организации – 500 000;
- Расходы на рекламу – 500 000;
- Коммунальные платежи – 1 000 000.
Итого остается – 2 200 000. В таком случае, оборудование стоимостью в 8 млн. рублей, окупится примерно за 3-4 месяца.
Преимущества и недостатки полистиролбетона, о которых следует знать
Раз уж в данной статье мы говорим о производстве полистиролбетона и создании на этой основе успешного бизнеса, стоит уделить внимание основному набору сильных и слабых сторон материала.
Начнем с преимуществ:
- Низкий коэффициент теплопроводности материала и изделий из него позволит сэкономить на утеплении и отоплении. Высокая способность к сохранению тепла позволяет применять полистиролбетон в качестве материала для теплоизоляции.
- Неплохие показатели плотности и прочности. С использованием изделий можно возводить частные малоэтажные строения.
- Высокое значение марки морозостойкости.
- Экологичность материала, негорючесть.
- Доступная для потребителя цена;
- Возможность домашнего производства.
- Широкая сфера применения.
- Наличие в ассортименте товара с облицовочной стороной.
- Звукоизоляционная способность.
- Паропроницание способствует установлению достаточно благоприятного микроклимата в помещении.
- Простота в обращении.
- Скорость строительства – весомый плюс. Изделия характеризуются немалыми размерами, что непосредственным образом повлияет на процесс.
- Большое количество вариантов отделки как внутренней, так и внешней.
Минусы сводятся к следующему:
- Невысокая, но, все же, гигроскопичность материала.
- Полистиролбетон склонен к усадке.
- Проблемы могут возникнуть при попытке закрепить тяжелые элементы к стене из полистиролбетона. Потребуется специализированный крепеж.
- Распространенность кустарных, никем не контролируемых производств.
- Хрупкость изделий. Полистиролбетон боится механического воздействия.
- Низкий уровень адгезии с материалами для отделки и, как следствие, необходимость дополнительных затрат.
Обратите внимание! Проявления некоторых отрицательных характеристик полистиролбетона вполне можно избежать, например, от покупки некачественной продукции можно себя оградить, требуя паспорт и сертификат качества. Гигроскопичность нивелируется технически верной отделкой, а узлы крепления вполне можно продумать заранее.
В заключение
Производство полистиролбетона – выгодный бизнес. Технология не сложна, а популярность материала способствует быстрой реализации продукции по достойной цене. Решили попробовать себя в качестве производителя? Почему бы и нет. Скорее всего вы об этом не пожалеете.
