Мини производство газобетонных блоков: линия по производству



Производства газобетона
Выпуск материала

Наверняка, многие застройщики задумывались о возможности самостоятельного производства материала в домашних условиях. Ведь это – возможность значительно сократить расходы при строительстве, и попробовать себя в роли производителя.

Более того, возможно, это отличный шанс для начинающего предпринимателя или микро организации выступить на рынке изготовителей стеновых материалов.

А так ли это, мы будем разбираться в данной статье. Давайте анализировать.

Мини производство газобетонных блоков: насколько сложным, расходным или все же простым и рентабельным может стать результат такой деятельности?

Кратко о типах производства и организации мини бизнеса

Начать стоит с рассмотрения основных типов производств и этапов начала реализации бизнес идеи. Даже в случае домашнего изготовления изделий с целью строительства собственного дома, продумать все просто необходимо.

Какой технологии лучше отдать предпочтение, сравнение готовых изделий

Выпуск газобетона может быть осуществлен при помощи одной из двух основных технологий. Если говорить точнее, то различие между ними заключается в способе твердения изделий. Что, в свою очередь, оказывает влияние на конечный результат. В частности, это касается не только затрат на процесс изготовления, но и основного набора свойств материала.

Итак, газобетон, в зависимости от способа твердения может быть автоклавным и неавтоклавным.

  • Автоклавные изделия, или газобетон синтезного твердения достигают технической прочности путем обработки их в специальном оборудовании – автоклаве, посредством воздействия высокого давления и температуры.
  • Неавтоклавный газоблок, или газобетон гидратационного твердения, достигает марочной прочности естественным путем. Иногда его могут подогревать до невысокой температуры с целью ускорения процесса.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон
Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Давайте рассмотрим, в чем еще заключаются различия данных типов изделий и окончательно разберемся, какому методу выпуска стоит отдать предпочтение. Воспользуемся таблицей.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:
Параметры ростверка:
Ширина ростверка А (мм)
Длина ростверка B (мм)
Высота ростверка C (мм)
Толщина ростверка D (мм)
Марка бетона
Параметры столбов и свай:
Количество столбов и свай (шт)
Диаметр столба D1 (мм)
Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)
Высота основания столба H2 (мм)


Расчет арматуры:
Длина стержня арматуры (м)
Расчет опалубки ростверк:
Ширина доски (мм)
Длина доски (мм)
Толщина доски (мм)


Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона:

Наименование показателя, характеристики Сравнение изделий
Соотношение теплопроводности и плотности изделий Коэффициент теплопроводности у обоих изделий – на высоте. Однако, если соотнести его с плотностью материала, то автоклавный газобетон значительно уходит вперед.

На заметку! При выпуске газобетона синтезного твердения, при воздействии на него высоких температур и давления, в изделиях происходит образование тоберморита, который и придает материалу особенную прочность.

Морозостойкость Минимальная отметка установлена ГОСТ. Для неавтоклава – 15 циклов, для автоклавного – 25. Последний может выдерживать вплоть до 150 циклов.
Усадка Газоблок гидратационного твердения больше подвержен усадке. Показатель составляет до нескольких мм на 1м2.

Автоклав также характеризуется усадкой, однако числовое значение значительно меньше и составляет около 0,3-0,5 мм/м2.

Водопоглощение В данном случае победителя не будет, так как и один, и второй вид изделий способен впитывать влагу и одинаково нуждается в защите от ее воздействия.
Экологичность Состав изделий крайне схож. Ни один не содержит вредных веществ.
Прочность на сжатие и изгиб Автоклавный газоблок более прочный и менее хрупкий.
Паропроницаемость, звукоизоляция Оба вида изделий способны к паропроницанию и звукоизоляции.
Сложность технологии изготовления При использовании конвейерной линии для изготовления блока автоклавного твердения, процесс будет характеризоваться высокой скоростью, масштабностью и, как следствие, быстрой окупаемостью. Цена на такую линию – высока.

В случае с неавтоклавным газоблоком, многое будет зависеть от комплектации оборудования. Если изделия будут производиться своими руками с минимальным набором машин, то трудозатраты и затраты времени будут несравнимо велики.

Хотя в целом, технология не сложна, а инструкция, размещенная ниже, поможет в изготовлении.

Как видно, автоклавный газобетон значительно опережает своего конкурента газобетона гидратационного твердения. Однако, при планировании бизнес идеи и составлении плана стоит учесть, что затраты на организацию выпуска автоклава значительно выше.

Если масштабы изготовления будут небольшими, то расходы могут окупаться слишком долго, более того, риск банкротства крайне велик. Линия для выпуска газоблока в комплекте с автоклавом стоит весьма дорого. Ниже мы рассмотрим стандартный набор оборудования обоих технологий выпуска и сравним ценовую категорию.

Обратите внимание! Организуя мини-завод, все-таки лучше отдать предпочтение неавтоклавному газоблоку. На данный момент существует несколько способов повышения качества таких изделий. К ним можно отнести, например, использование специализированных добавок.

Также стоит обратить внимание на то, что блоки гидратационного твердения стоят дешевле, а, значит, при проведении хорошей рекламной компании, их будет достаточно легко реализовать. Сроки реализации непосредственным образом влияют на рентабельность изготовления любого материала.

Этапы организации бизнеса

Как мы уже выяснили, мини-производство газобетона может быть организовано в нескольких целях: единоразовое изготовление изделий для строительства собственной постройки, либо выпуск материала с целью последующей реализации продукции (бизнес).

В последнем случае, необходимо владеть информацией об этапах создания бизнеса, и сроках реализации идеи. Рассмотрим при помощи таблицы, какие стадии содержит в себе данный процесс, что они собой представляют и сколько времени отнимет вся процедура с нуля — и вплоть до запуска линии.

Этапы организации мини-завода:

Наименование этапа Срок реализации Краткое описание
Подготовка документации и регистрация бизнеса От 3-х дней до нескольких недель Этап включает в себя подготовку Устава, регистрацию организации, оплату пошлины и так далее.

Форма собственности может быть выбрана на свое усмотрение.

В случае, если учредитель – один, то это может быть Частное предприятие, если же их двое и более, то наиболее популярной формой собственности, в этом случае, является ООО, то есть Общество с ограниченной ответственностью.

Поиск и аренда необходимых помещений От 1-го дня В зависимости от масштабов, могут понадобиться помещения под склад, само производство и юридический адрес (офисное помещение).

Перед заключением договора аренды, стоит внимательно изучить рынок недвижимости, учитывая выгодное расположение, стоимость квадратного метра и удобство расчетов.

Закупка оборудования и его наладка. 1-3 недели. К данному этапу стоит подойти со всей ответственностью. Рынок богат производителями, предлагающими большое разнообразия линий для выпуска изделий различной комплектации. Стоимость их также различается.

Стоит отметить, что слишком низкая цена должна настораживать. Выбирайте поставщиков, предлагающих гарантийное обслуживание и тестовый период на проверку оборудования.

Правильный выбор, в этом случае, почти половина успеха.

Закупка сырья для До нескольких недель Не менее важный этап. Стоит отметить, что от своевременности поставки и надежности поставщика в целом, зависит отчасти успех бизнеса.

Стоимость сырья на рынке также варьируется, поэтому предварительно ценовую категорию стоит внимательно изучить.

Наем необходимого числа сотрудников Около недели Для запуска мини-производства достаточно будет нанять 3-4 человека в цех, также понадобится главный бухгалтер и специалист по рекламе.
Запуск линии, тестирование и выпуск первых изделий. В течение недели. Сначала производят наладку оборудования, затем – проверку.
Организация рекламы продукции. Постоянно Необходимо составить коммерческое предложение, при помощи которого можно будет предлагать свою продукцию покупателям.

Наиболее бюджетными способами являются: размещение объявлений на специализированных досках, распространение листовок, использование СМИ.

Продажа продукции Постоянно Необходимо будет произвести соответствующую подготовку документов.

Рекомендуется организовывать самостоятельную доставку, так как для конечного потребителя это является наиболее удобным.

Обзор производственного процесса

Так как процесс организации бизнеса мы уже рассмотрели, пришло время перейти непосредственно к технологии. Начать стоит с подробного рассмотрения набора оборудования и изучения его типов.

Необходимое оборудование и сырье

Как уже говорилось, линия для изготовления газоблока бывает нескольких видов, а именно:

  • Конвейерная;
  • Стационарная;
  • Мини-завод.
  • Конвейерный тип оборудования практически полностью автоматизирован, участие человека при изготовлении – минимально и сводится, в основном, к контролю и управлению машинами.
  • Стоимость ее крайне велика, а масштабы производства могут достигать и 200, и 300 м3 в сутки. .
  • Стационарный вариант набора машин для выпуска блоков из газобетона, представляет собой небольшую установку, работа которой частично автоматизирована. Объем производства бюджетного варианта набора машин составляет около 30-50 м3 в сутки.

Самым экономным вариантом, является мини установка. Подходит она также и для домашнего изготовления.

Стандартный набор включает в себя:

  • Смеситель;
  • Формы для блоков;
  • Дозатор компонентов;
  • Вибросито;
  • Парогенератор;
  • Резательный комплекс.

Минимальный набор включает мобильные мини-заводы. В качестве примера, таковой является — установка для производства газобетона «гбс» 500, помещение для нее нужно небольшое, а объем выпуска может достигать 20-30 м3 в сутки, в зависимости от конкретной модели.

Мобильная установка
Мобильная установка

Представляет она собой подвижную установку, содержащую в комплекте смеситель, компрессор и рукава для их соединения. При ее использовании трудозатраты весьма велики, однако компенсируются они заметной экономией на закупке оборудования.

С целью еще большего сокращения расходов, можно приобрести б/у оборудование, обойдётся оно минимум на треть дешевле. Процесс производства лучше осуществлять нескольким людям, это значительно ускорит ход работ. Теперь немного о сырье.

 Состав газобетона
Состав газобетона

Для изготовления газобетона необходимо наличие следующих компонентов:

  • Цемент марки не ниже 400;
  • Чистая вода;
  • Алюминиевая пудра, которая выступает в качестве газообразователя;
  • Известь негашеная;
  • Кварцевый песок;
  • Специализированные добавки в виде стекловолокна, полимерного волокна, которые улучшают армирующие свойства. Хлорид кальция – ускоряет твердение, а микрокремнезем – повышает эксплуатационные качества изделий.
Пропорции для газобетонной смеси в соответствии с ГОСТ
Пропорции для газобетонной смеси в соответствии с ГОСТ

Поэтапный ход работ

Если используется мини установка для газобетона, то порядок работ будет выглядеть следующим образом:

  1. Сначала производят дозирование компонентов и их загрузку в смеситель. При отсутствии дозатора компонентов, взвешивание производят вручную с использованием весов.
  2. Происходит изготовление смеси, а точнее, ее перемешивание.
  3. Последним из всех компонентов добавляется газообразователь.
  4. Раствор заливают в формы, в которых в результате химической реакции алюминиевой пудры и негашеной извести, происходит процесс газообразования, в результате которого происходит вспучивание раствора.

Формы заполняются не до краев, так как объем смеси в процессе газообразования значительно увеличивается.

  1. После завершения вышеуказанного процесса, производят корректировку. Излишки смеси удаляются.
  2. Изделия еще некоторое время выдерживают в формах для их частичного затвердения;
  3. Далее можно произвести распалубку.
  4. В последующем блоки складируются. Марочной прочности они достигнут, в соответствии с ГОСТ, спустя 28 дней. Только по прошествии данного промежутка времени, допускается использование материала в строительстве.
  5. Если используется единая форма для формирования блочного массива, изделие подвергается резке с использованием резательного комплекса на нужные типоразмеры.

Данный способ изготовления имеет свои недостатки, которые сводятся к следующему:

  • При отсутствии дозатора компонентов, пропорции сырья могут быть нарушены. В этом случае, свойства материала могут быть изменены, причем не всегда в лучшую сторону.
  • Затраты времени – колоссальные.
  • Трудозатраты также весьма велики.
  • Некоторое количество материала может быть затрачено на неудачные изделия в виду практически полностью ручного изготовления.
  • Отсутствие полноценного контроля при кустарном или домашнем выпуске.

Видео в этой статье: «Мини установка для выпуска газобетона: порядок использования» расскажет подробнее об этапах изготовления изделия в домашних условиях, или в условиях небольшого завода.

Экономическая обоснованность производства

А теперь стоит проанализировать, насколько выгодным может стать небольшое производство газобетонных изделий. Рассмотрим при помощи таблицы.

Линия изготовления газоблока мини: рентабельность выпуска продукции:

Наименование Стоимость в месяц руб.
Зарплата рабочим, с учетом количества в 4 человека 150000
Стоимость сырья  (1 м3 блока) 1800
Стоимость сырья с учетом производства 400 м3 в месяц 720000
Аренда помещения, в месяц 100000
Расходы на рекламу, в месяц 10000
Коммунальные платежи 150000
Хозяйственные расходы 50000
Покупка оборудования, бюджетный вариант 400000
Доходы
Реализация всей продукции, выпущенной за месяц, стоимость 1 м3 – 3500 рублей 1 400000
Всего доходы в месяц, за вычетом всех расходов, за исключением оборудования 220000

Ориентировочный срок окупаемости – 2 месяца при оптимистическом варианте. В любом случае, даже при меньших доходах, организация сможет окупить затраты не более чем за 4-5 месяцев.

Заключение

Производство газобетонных блоков – выгодный бизнес. Технология не сложна, а рентабельности достигнуть достаточно просто.

Экономичные застройщики также смогут попробовать себя в качестве производителя. На рынке оборудования имеются специализированные линии для производства газобетона, позволяющие в короткие сроки изготовить нужное количество материала.

загрузка...

Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты