Бетоноотделочная машина для затирки пола — залог качества и красоты покрытия
При создании полов из бетона применяется технология, которая позволяет получить очень ровную, гладкую, без перепадов высот и трещин, поверхность. Придать такое качество стяжке помогает использование затирочного оборудования по бетону. Бетоноотделочная машина делает процесс быстрым по времени, и экономным по ресурсам.
После шлифовки монолитная поверхность получает дополнительную прочность, повышается её износостойкость и увеличивается период эксплуатации. В чём заключаются особенности агрегатов и состоят способы их использования, расскажет статья.
Конструкция и назначение оборудования
Под воздействием виброоборудования и при начальном схватывании, в бетоне начинают появляться наплывы и неровности, которые необходимо выравнивать. Для этого и применяются специальные бетоноотделочные машины, обладающие достаточно простой конструкцией.
В составе агрегата:
- Поз. 1 — рукоятка для быстрого регулирования угла наклона лопастей;
- Поз. 2 — рычаг, используемый для управления дроссельной заслонкой;
- Поз. 3 — рукоятки управления;
- Поз. 4 — мотор;
- Поз. 5 — рычаг для сцепления;
- Поз. 5А — фиксатор для сцепления;
- Поз. 6 — защитное вращающееся кольцо;
- Поз. 7 — траверса;
- Поз. 8 — рабочие лопасти;
- Поз. 9 — кожух для защиты приводного ремня;
- Поз. 10 — фиксатор для ручки;
- Поз. 11 — кронштейн для транспортировки;
- Поз. 12 — рукоятка, служащая для подъема устройства.
Параметры помещений, где выполняются работы, определяют выбор конструкции устройства.
При этом:
- В труднодоступных местах закрытых помещений, чаще всего, применяются однороторные устройства с кругами небольшого диаметра, работающими от электрической сети;
- В промышленных помещениях и на открытых площадках используются агрегаты, имеющие двигатели внутреннего сгорания или самоходные двухроторные устройства с местом для размещения оператора. Их производительность позволяет легко заменить рабочую бригаду;
- Затирочные машины, которые называются вертолетом, с различными характеристиками и производительностью, используются на объектах разной площади: от малогабаритных квартир до очень больших терминалов. При этом решается единственная задача — сформировать за небольшой промежуток времени абсолютно ровные, идеально гладкие полы без пыли, используя машинное уплотнение поверхности бетона.
Виды и особенности агрегатов
Количество лопастей затирочного оборудования определяет его тип. Агрегаты могут быть: однороторными и двухроторными.
С их фото и особенностями можно познакомиться в таблице:
| Вид агрегата | Особенности |
 Однороторная машина для отделки бетона |
Такие машины для отделки бетонных полов применяются на строительных объектах, с ограничением площади до 500 м². Модели имеют электрический или бензиновый приводы. При этом устройство оснащается одним диском, диаметр которого может достигать 1,2 метра. Усилие и скорость вращения легко регулируются. Управление агрегатом своими руками осуществляется с помощью удлиненной рукоятки с кнопками и рычагами.
Однороторные «вертолеты» это:
|
 Бетоноотделочная двухроторная машина |
Это профессиональные самоходные устройства, больших размеров и с высокой производительностью, используются на свободных, без препятствий площадках, размер которых более 700 м². Такие модели оснащены двумя затирочными дисками, диаметром от 0,6 до 1,2 метра. Питанием для этих машин служат электричество и жидкое топливо.
Некоторые модели, оснащенные гидравлическим приводом, могут управляться джойстиками. При этом оператор, сидящий в удобном кресле между роторами, может вести машину и управлять режимами ее работу. Такие агрегаты изготавливаются с высокой или низкой посадкой. |
Выбор затирочной машины
При выборе агрегата для отделки пола, следует ориентироваться на такие факторы, как:
- Частота использования;
- Размеры территории;
- Доступность;
- Отсутствие препятствий.
Бетоноотделочные машины «вертолет» отличаются простотой конструкцией.
В их составе:
- Рама;
- Привод, который бывает: бензиновым, электрическим, дизельным. От его типа зависит качество затирки;
Совет: Двигатель с топливным приводом, следует использовать лишь в открытом пространстве, а электрические в закрытых помещениях.
- Редуктор;
- Лопасти рабочие, их диаметр колеблется в пределах 300 — 1200 мм;
- Защита для оператора;
- Пульт управления.
Однороторные машины, чаще всего, снабжаются складными рукоятками для удобства транспортировки.
При выборе устройства необходимо иметь в виду, что:
- Для небольших площадей и труднодоступных участков, необходимо приобретать однороторные агрегаты с диаметром рабочей лопасти равным 300 — 610 мм;
- Двухроторные бетоноотделочные машины легко справляются с большими площадями за небольшой промежуток времени;
- Ширина захвата обрабатываемой поверхности определяется диаметром используемых лопастей, которые определяют производительность затирочного агрегата. Для больших площадей используются насадки, диаметр которых до 1200 мм;
- Оборудование должно иметь регулируемую скорость вращения лопастей. От этого зависит интенсивность воздействия рабочего инструмента на поверхность. Черновая и чистовая отделка бетонного пола может выполняться одной машиной. При этом скорость вращения ее лопастей должна составлять до 200 об/мин.
Принцип работы оборудования
Для затирки бетонных поверхностей используются:
- Роторные дисковые затирочные агрегаты с бензиновым или электроприводом;
- Роторные лопастные машины, получившие название «вертолет»;
- Ручные или автоматизированные устройства для распределения по обрабатываемой поверхности упрочняющих смесей;
- Кромочные агрегаты. Ими выполняется обработка труднодоступных участков у стен, колонн, отделка бетонного крыльца.
Затирка бетона необходима, чтобы выступившее на его поверхности после вибромеханической обработки «молочко», не привело к расслоению пола при эксплуатации. Отделка бетона затирочной машиной заключается в воздействии ее шлифовальных дисков или лопастей с большой скоростью вращения и вертикальным давлением на тело бетона, на верхние слои стяжки.
Регулировкой угла наклона лопастей, меняется эффективность затирки поверхности. Чтобы при грубой затирки инструмент не врезался в бетон, увеличивается угол наклона, а для финального заглаживания лопасти располагаются горизонтально.
Совет: Бетон, заливаемый возле стен, дверных и оконных проемов, колон, очень быстро начинает застывать. Начинать отделку пола следует отсюда. Для заглаживания используется краевая машина, что позволяет проникать оборудованию в наиболее труднодоступные места.
Инструкция предусматривает своевременную обработку пола в два этапа:
- Грубая затирка. Производится на бетоне в период от 4 до 20 часов после его заливки. При этом отпечаток следа человека в бетоне составляет глубину 2-3 мм. Затирка с топпингом или дополнительным средством для упрочнения бетона, производится в 2 этапа: втирается 2/3 массы состава, а затем через некоторое время остальной состав. Эти проходы выполнятся перпендикулярно друг к другу.
- Финишная затирка. К ней нужно приступать по истечении 10 — 15 часов, после окончания черновой.
Совет: Чтобы определить готовность бетонного покрытия к финишной отделке, необходимо приложить к поверхности руку — она должна остаться чистой.
Представить весь процесс затирки бетонных поверхностей поможет видео в этой статье.
Обзор затирочных и заглаживающих машин
Совет: Перед приобретением бетоноотделочной машины, следует познакомиться с отзывами покупателей и характеристиками оборудования.
Некоторые модели агрегатов и их характеристики представлены в таблице:
| Модель затирочной машины | Особенности |
 Enar TIFON 600E |
Агрегат для затирки бетона оснащен бензоприводом. Модель имеет сравнительно небольшие габариты, хорошую маневренность, диаметр диска до 600 мм, что делает устройство незаменимым для качественной затирки труднодоступных мест. |
 Enar TIFON 600Н |
Затирочная машина вертолет на бензиновом двигателе, соответствует всем требованиям, которые предъявляются к машинам этого типа. Она удобна, в эксплуатации простая, имеет хорошую маневренность, экономична и производительна. Рабочий диск диаметром до 600 мм. |
 Enar TIFON 900H |
Затирочный агрегат с бензиновым ДВС, мощность которого 5,5 л.с. Используется для получения качественной обработки бетонной поверхности, при работе затирочным диском, и при последующем заглаживании ее лопастями. Рабочий диск диаметром до 900 мм. Наличие удобной складной ручки, позволяет ее регулировать по высоте, что нужно для комфортной работы оператора любого роста. |
 120Н |
В затирочной машине установлен бензиновый двигатель Хонда/Honda GX 270, обеспечивающий качественную отделку бетонной поверхности и высокую производительность. Лопасти для затирки, изготовлены из упрочненной стали, стойкой к абразивным частицам. Для грубой затирки используется затирочный диск, диаметр которого 1200 мм. Для финишной затирки применяются лопасти. |
 Atlas Copco BG 240 |
Компактное, маневренное оборудование, поставляется с бензиновым ДВС и с электродвигателем. Для обработки используется диаметр диска до 600 мм. Предназначена для отделки бетонных поверхностей в зоне углов, возле стен, на поворотах. |
 Tremix G CombiE |
Заглаживающая машина для отделки бетона с удобной ручкой для выполнения работ, в которую уложена электропроводка, что защищает ее от возможных механических воздействий. Мощность двигателя в модели составляет 2,4 кВт, для питания нужна сеть напряжением 380 В. Максимальная ширина одновременно обрабатываемой поверхности, достигает 1015 мм. |
 Atlas Copco BG 370 |
Модели этой серии изготавливаются на базе ДВС Honda, работающего на бензине, мощностью от 5,5 до 9,0 л.с. Это комфортные для оператора, простые и понятные в управлении и обслуживании устройства. Диаметр рабочих лопастей и дисков составляет 900 — 1200 мм. Масса оборудования — 88-102 кг. |
 Tremix G 700E |
Однороторная машина для затирки бетона, удобна при обработке поверхностей, имеет регулируемую рукоять. Мощность двигателя — 2,0 кВт, питание от сети 380 В. Диаметр дисков для обработки поверхности — 765 мм. |
 Tremix GS 401 |
Это уникальная модель для шлифовки бетонной поверхности с электродвигателем мощностью 1,1 кВт, с питанием от электросети 220 В. Ширина обрабатываемой поверхности до 400 мм. |
Заключение
Применение таких машин позволяет придать бетонной поверхности монолитный внешний слой, что повышает срок службы и увеличивает ее прочность. Для тех, кто ценит качество, необходимо выбирать агрегаты, цена которых соответствует их характеристикам.
Машина бетоноотделочная позволяет быстро получить не только гладкую и ровную поверхность, но и значительно упрочнить ее. Высокое качество обеспечивается использованием специальных роторных механизмов.
