Изготовление пенобетона: пошаговое руководство для строителей и застройщиков



Пенобетонные блоки
Пенобетонные блоки

Строительство собственного жилья подталкивает многих застройщиков к поискам экономии. В связи с этим, самостоятельное производство какого-либо материала получило широкое распространение.

Изготовление пенобетона – один из наиболее популярных способов сокращения расходов, который благодаря своей простоте заслуженно стал актуальной темой для обсуждения как среди будущих владельцев, так и строителей.

Самостоятельное производство пенобетонных блоков

Процесс изготовления строительного материала воспринимается многими как что-то невозможно масштабное, подходящее исключительно для заводских условий. Однако мало кто знает, что производство изделий можно с легкостью организовать прямо у себя на строительной площадке. Рассмотрим подробно все этапы работы и достоинства материала, изготовленного своими руками.

Краткая характеристика и преимущества изготовления пенобетона в домашних условиях

Пенобетон, как материал для возведения стен крайне распространен среди будущих владельцев домов.

Это обусловлено характеристиками и свойствами пенобетонных блоков, которые заключаются в:

  1. Низком показателе теплопроводности и, как следствие, экономии на утеплении отоплении постройки;
  2. Прочности на сжатие
  3. Уровень паропроницаемости. Благодаря этому свойству в помещении устанавливается благоприятный микроклимат;
  4. Низкий вес и, соответственно, малая нагрузка на фундамент;
  5. Экономическая составляющая. Материал сравнительно недорогой, а строительство из него не требует больших вложений.
  6. Пенобетон – экологически чистый материал, и, что немаловажно, безопасный, входит в список негорючих материалов;
  7. Скорость монтажа. Пенобетон прост в обращении, справиться с укладкой может практически каждый;
  8. Возможность любой последующей отделки. Наносить на стены, возведенные из пенобетона, можно что угодно: декоративная штукатурка, сайдинг, панели и т д;
  9. Высокий показатель звукоизоляции. Помещение будет ограждено от посторонних звуков, обеспечивая максимальный комфорт пребывающим.

При планировании строительства большого по площади дома, достаточно актуальным может стать вопрос попытки изготовить блоки самостоятельно. Рассмотрим плюсы и минусы этого процесса и решим стоит ли это делать вообще и, может, гораздо проще приобрести уже готовые блоки, не взирая на возможную экономию.

Расчет количества пеноблоков

Выбор размера блока, LxHxD
Общая длина стен, метров
Средняя высота стен, метров
Общая площадь оконных и дверных проемов, м2
Количество блоков:
м3 
шт. 
Количество блоков кратное паллете:
м3 
шт. 
Количество блоков на паллете:
Количество паллет:

Таблица 1. Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления пеноблока:

Преимущества Недостатки
Сокращение бюджета на строительство. Блоки, изготовленные своими руками, обойдутся значительно дешевле, цена упадет до 30%. Изготовление пенобетона своими руками —  процесс достаточно трудоемкий, необходим внимательно изучить технологию и потратить немало времени. Существенное увеличение сроков строительства за счет затрат времени на самостоятельное производство.
Возможность самостоятельного контроля соблюдения технологий и пропорций Немалые вложения на закупку оборудования и сырья. Данный минус, с экономической точки зрения, можно превратить в плюс: соорудить оборудование своими руками.
Самостоятельное изготовление позволяет выбрать нужный размер, форму и прочность пенобетонного блока. Возможные нарушения технологии в следствии неопытности

Также к недостаткам следует отнести производство определенной части бракованного товара в процессе тестирования или настройки оборудования.

Это имеет место быть по ряду причин:

  • Соотнести пропорции изготовления пенобетона достаточно сложно;
  • Эксперименты в отношении набора прочности пенобетонным блоком могут отрицательно сказаться на его качестве;
  • Повышенное количество пенообразователя в составе раствора может привести к снижению показателя прочности;

Аргументы в пользу недостатков изготовления достаточно весомые, однако застройщики, в большинстве своем, отдают преимущество самостоятельной работе в первую очередь исходя из технико-экономической обоснованности. Стремление сэкономить на строительстве, не теряя при этом качества, играет решающую роль.

Материалы, необходимые для производства

Изготовление пенобетонных блоков, как и любого строительного материала, требует вложения. Необходимо запастись в достаточном количестве следующим сырьем: цемент, песок, вода, пенообразователь, отвердитель.

Данные составляющие будущих блоков должны отвечать определенным требованиям:

  • Цемент используется марки не менее М400;
  • Пенообразователь должен быть хорошего качества, с позволительным сроком годности;
  • Песок приобретается очищенный.

Из всех материалов самым дорогостоящим окажется цемент, он составляет примерно 75% от необходимого сырья.

А вот пенообразователь приобретать совершенно не обязательно. Его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся следующие компоненты: клей столярный, едкий натр, или каустическая сода и канифоль.

Обратите внимание! Процесс самостоятельного изготовления пенообразователя занимает много времени и, более того, способ этот достаточно трудоемкий. Поэтому обоснованным будет его использование при небольших объемах планируемого домашнего производства.

Приготовление включает несколько этапов:

  1. Клей в сухом виде заливают водой в пропорции 1:10 и оставляют на сутки. По прошествии данного времени, клеевой раствор нагревают до температуры равной 60 градусам и. Перемешивают до момента образования однородной консистенции.
  2. Далее следует прокипятить каустическую соду около нескольких часов, добавив при этом канифоль. Смешивают данный состав с клеем при температуре 60 градусов в соотношении: 1 порция – канифольное мыло, 6 порций клея.

Смесь готова! Теперь ее можно отправлять в пеногенератор.

Совет! Чтобы проверить качество и плотность полученной пены, нужно перелить ее в ведро и перевернуть. Пена высокой плотности останется внутри.

Необходимое оборудование

В соответствии с технологией, обязательным для изготовления пенобетонных блоков является наличие следующего оборудования:

  • Пеногенератор. Основные его составляющие: сопло, диффузор, всасывающий патрубок, камера смещения, стыковочный фланец, корпусная часть. Приобретение данного модуля является самым расходным.
Пеногенератор
Пеногенератор
  • Бетономешалка. Она используется при производстве блока в домашних условиях, в заводских применяют смеситель.
Бетономешалка
Бетономешалка
  • Формы для раствора
Формы для пенобетона
Формы для пенобетона
  • Компрессорная установка для изготовления пенобетона
Мини установка для производства пенобетона
Мини установка для производства пенобетона
  • Насосное оборудование
Насосная станция
Насосная станция
  • Манометр
Манометр
Манометр

Данное оборудование достаточно дорогостоящее, поэтому для дополнительной экономии можно попробовать изготовление его в домашних условиях.

Для устройства форм можно использовать листы фанеры или металла. Процесс требует особого внимания: они должны быть геометрически ровными. Для изоляции формы можно использовать полиэтилен, он предотвратит вытекание раствора.

Основные этапы изготовления и технология

Существует много способов производства пенобетонных блоков, в зависимости от типа оборудования. Однако в случае изготовления пенобетона своими руками, не все они являются подходящими.

Выпуск при помощи баросмесителей, специальных смесителей и сухой минерализации состава происходит, в основном, в заводских условиях. Для домашнего производства подходит самый примитивный классический метод, который заключается в смешивании раствора с пенообразователем. Его мы и рассмотрим.

Бароустановка
Бароустановка

Производство пенобетонных блоков проходит в несколько этапов. Сначала цемент и песок смешивают в бетономешалке с добавлением воды.

После добавляют готовый пенообразователь с расчетом около 500 литров пены на 1м3 пеноблоков. Многие из современных пеногенераторов имеют специальный нанос, способный закачивать пену напрямую в бетономешалку.

Принцип работы пеногенератора
Принцип работы пеногенератора

Обратите внимание! От количества добавленной пены зависит плотность будущего блока. Однако переусердствовать тоже не стоит, чрезмерное количество данного сырья отрицательно скажется на результате. Блок может просто не высохнуть.

После тщательного смешивания всех компонентов, раствор можно отправлять в формы, в которых блоки будут застывать. Далее пеноблок извлекают и дают полностью высохнуть в течение 24 часов.

Пенобетонная установка своими руками
Пенобетонная установка своими руками

Ориентировочный расчет затрат

Рассмотрим при помощи таблицы затраты, которые придется понести в процессе самостоятельного изготовления блоков и сравним результаты с тратами при приобретении уже готовых изделий. Для упрощения подсчетов предположим, что застройщику требуется для строительства 100м3 пеноблока.

Таблица 2. Расчет себестоимости пенобетонных блоков плотностью 600 кг/м3:

Наименование количество Стоимость единицы сумма
Цемент марки 400 33 т 5000 руб/т 165000
Песок 21 т 400 руб т 8400
Пенообразователь 110 кг 85 руб/кг 9350
Вода 22000 л 25 руб/м3 550

Всего стоимость: 183 300.

Таблица 3. Расчет себестоимости пенобетонных блоков плотностью 800 кг/м3:

Наименование количество Стоимость единицы сумма
Цемент марки 400 40 т 5000 руб/т 200000
Песок 34 т 400 руб/т 13600
Пенообразователь 110 кг 85 руб/кг 9350
Вода 26000 л 25 руб/м3 650

Всего стоимость: 223 600.

Стоимость 1 м3 пеноблока плотность 600 кг/м3 равна около 3000. Соответственно 100м3 обойдутся в 300 000. Экономия – 116 700.

1 м3 пеноблока плотность 800 кг/м3 стоит немного дороже, примерно 3400 руб. 100 м3 обойдутся в 340 000. Соответственно экономия составит 116 400.

Обратите внимание! Расчеты являются ориентировочными. Стоимость зависит от производителя и региона. Это касается как пеноблоков, так и материалов.

Однако в данных подсчетах не учтены затраты на оборудование. Если его изготовить самостоятельно, стоимость будет равна примерно 50 000-70 000 рублей. Если же приобрести в готовом виде – около 100 000.

Альтернативным способом является временная аренда, который особенно актуален в случае, если более установка не пригодится. При этом затраты будут минимальными.

Изготовление своими руками пенобетона
Изготовление своими руками пенобетона

Производство изделий из пенобетона в заводских условиях: особенности изготовления и рентабельность

Изготовление пенобетонных блоков – рентабельный бизнес, именно поэтому идея их изготовления привлекает внимание не только экономичных владельцев участков, но и заинтересованных бизнесменов.

Схема производства пенобетона
Схема производства пенобетона

Выбор оборудования

Для организации компании по изготовлению пенобетона понадобятся немалые затраты. Они связаны, в первую очередь, с приобретением оборудования, арендой помещения и с закупкой необходимого сырья.

  • Минимальный набор оборудования включает в себя: смеситель, пеногенератор, формы для блоков, компрессор, насос для пенобетона.
  • Самым лучшим вариантом будет приобретение автоматизированной установки. Она практически полностью исключает вмешательство человека. Основные преимущества использования комплексного набора – это скорость и высокое качество. Цена, разумеется, значительно выше, но и результат соответствующий.
  • К выбору поставщика стоит подойти с особой ответственностью. Сотрудничество с компаниями, положительно зарекомендовавшими себя на рынке поставок производственного оборудования, может коренным образом повлиять на будущий успех организации.

Для обеспечения полного соблюдения технологического процесса и условий хранения, организация нуждается в дополнительном техническом оснащении и наличии различного инвентаря.

Оно включает в себя:

  • Помещение склада, подходящее для хранения готовых блоков;
  • Поддоны, отвечающие требованиям ГоСТ
  • Оборудование для термической обработки изделий из пенобетона;
  • Автоматизированный бункер для цемента и песка, способный порционно засыпать материал;
  • Транспортер для поставки песка (ленточный);
  • Место для хранения песка, в котором должна поддерживаться определенная температура и уровень влажности.

Типы производства и технология

Основные способы изготовления пенобетона в заводских условиях:

  1. Баротехнология позволяет подавать все необходимые компоненты в смеситель под воздействием давления. Компоненты в нужной дозировке перемешиваются и на выходе подается готовый раствор, которые отправляется в формы. При этом применение пеногенератора не требуется.
  2. Поризационная технология позволяет проводить процесс прямо на строительной площадке, так как при данном способе используется мобильное передвижное оборудование. Пена изготавливается в паризаторе, который подает ее по магистрали, а готовая смесь поступает в формы по шлангу.
  3. Классическая технология, которая уже упоминалась выше, также используется и на производстве, но при этом процесс протекает более автоматизировано. Это – самый популярный способ из всех.
Поризатор на колесах
Поризатор на колесах

Рассмотрим, как же протекает полный цикл процесса изготовления пенобетона при использовании более современной техники, нежели самодельных установок. В этом случае работа машин является основной и практически не нуждается во вмешательстве человека.

Схема автоматизированной линии
Схема автоматизированной линии
Современная линия
Современная линия

Краткая инструкция по работе автоматизированной линии:

  • Оператором запускается процесс дозирования материала (цемент, песок и вода);
  • Шнек для подачи цемента автоматически включается и подает его в соответствующий отсек. Подача завершается после набора нужного количества;
  • Следом происходит подача песка ленточным транспортером, который также полностью автоматизирован по аналогии со шнеком;
  • Параллельно с этими процессами набирается доза воды и, когда нужная часть собирается, происходит выгрузка сыпучих материалов;
  • В последнюю очередь в агрегат попадает пена.
  • Готовая смесь заливается в формы и сохнет.
  • По истечение времени, необходимого для набора оптимальной прочности, массив подвергается распалубке и последующей резке.

Результат изготовления пенобетона при помощи такой линии будет отвечать всем требованиям и показателям качества. Видео в этой статье продемонстрирует общий принцип работы такой установки.

Ленточный транспортер
Ленточный транспортер
Шнек для подачи цемента
Шнек для подачи цемента

Рентабельность изготовления пеноблоков в условиях мини-завода: расчет основных затрат и прибыли

Одним из самых важных моментов является подсчет требуемых затрат и возможной прибыли. С его помощью можно узнать: какой первоначальный капитал требуется? Сколько времени займет окупаемость? Какие основные расходы будут носить постоянный характер, а какие – разовый.

Таблица 4. Финансовая эффективность деятельности организации по изготовлению пенобетона: расчет расходов и доходов:

Характер расходов Количество Стоимость единицы Сумма
Приобретение полного комплекта оборудования, включающего в себя:

  • Смеситель
  • Компрессор
  • Формы для блоков
  • пеногенератор
 

 

  • 1
  • 1
  • 20
  • 1
 

 

  • 37000
  • 140000
  • 500
  • 27000
 

 

  • 37000
  • 140000
  • 10000
  • 27000
Итого на оборудование: 214 000
Затраты на покупку сырья, в котором нуждается организация, на 1 месяц, при условии изготовления 30 м3 в сутки. Число рабочих дней в месяц -24
Цемент М400 216 т 5000 руб/т 1080000
Песок 180 т 400 руб/т 72000
Пенообразователь 504 кг 85 руб/кг 42840
Вода 158400л (158,4 м3) 25 руб/м3 3960
Расход электроэнергии 3600 кВт 4,5 руб кВт 16 200
Расходы, связанные с оплатой труда, отчислениями и арендой
Аренда помещения 70 000
ФОТ на 4 человека 4 20 000 руб 80 000
Итого за сырье, ФОТ и аренду: 1 365 000
Итого за оборудование, сырье, ФОТ и аренду: 1 579 000
Доходы от продажи
Реализация пеноблока 720 м3 3000 руб 2 160 000

Как видно из таблицы, расходы могут окупиться всего за 1 месяц. Но это самый оптимистичный вариант. Не учтены расходы на рекламу и прочие потребности организации. В таблице представлены только те расходы, без которых организация обойтись никак не может.

Фото готового пеноблока
Фото готового пеноблока

Физико-механические испытания пенобетона

На любом производстве в соответствии с ГОСТ 25485-89 должны быть проведены испытания готовых изделий. Отбор образцов для физико-механического испытания пенобетона, происходит, как требуют приложения 3-5, в количестве от 3-х до 21-ой штуки. Испытаниям подвергаются показатели морозостойкости, упругости и усадки.

Правила проведения таких испытаний четко прописаны в ГОСТ Бетоны ячеистые. Технические условия.

Рассмотрим этапы проведения метода контроля на примере морозостойкости:

  • В соответствии с данным методом, под морозостойкостью понимают количество циклов замораживания и, соответственно, оттаивания, в течение которых снижается прочность не более чем на 15% и вес блока не более 5%.
  • Испытания проводят по истечении определенного времени, достаточного для достижения пенобетоном прочности.
  • Образцы замораживают и размораживают в специальных камерах, а после при помощи современных технологий и формул определяют результат.
  • Все итоговые показатели должны соответствовать ГОСТ, в противном случае у организации-производителя не будет возможности сертифицировать свой товар.
Испытание на прочность
Испытание на прочность
Установка для испытания пенобетона на морозостойкость
Установка для испытания пенобетона на морозостойкость

В заключение

Изготовление пенобетонных блоков не так сложно в самостоятельном изготовлении. Справиться с этой задачей смогут многие. Большие затраты времени, которые требует производство, с легкостью компенсируются сокращением расходов на строительство.

Для бизнесмена пеноблок – надежный доход. Вложения окупаются в считанные месяцы, а прибыль поступает регулярно. И каждый, кто решился на воплощение такой бизнес-идеи, получит гарантированно положительный результат.

загрузка...

Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты
Строительная организация
Строительно-проектировочная комания "Стройка 93"

Краснодарский Край, г.Краснодар ,
350086, ул. Л.Чайкиной, 16.
Телефон: +7(909)447-57-13
Мы работаем ежедневно с 10:00 до 19:00
https://beton-house.com />
   <span class=