Шлакобетонный дом: плюсы и минусы строений, возведенных из популярного материала



Дом из шлакобетона
Дом из шлакобетона

Шлакобетон активно используется в различных сферах строительства. Обусловлено это рядом факторов, основными из которых являются приемлемая стоимость материала и высокие показатели, являющиеся приоритетными при возведении и последующей эксплуатации конструкций.

В данной статье мы постараемся выяснить, какими же преимуществами и недостатками будет обладать шлакоблочная постройка. Также рассмотрим основные характеристики материала и особенности применения.

Итак, шлакобетонный дом: плюсы и минусы зданий, построенных из данного материала.

Понятие шлакобетона

Для того, чтобы выяснить основные особенности будущей конструкции, возведенной из шлакобетона, предварительно стоит познакомиться с самим материалом и понять, какими качествами он обладает.

Состав материала

Изначально основным наполнителем для шлакоблока был доменный шлак, зола и иные отходы сгорания топлива. Однако такая продукция обладала пониженным показателем морозостойкости и отличалась повышенной гигроскопичностью.

Так выглядит доменный шлак
Так выглядит доменный шлак

Именно поэтому, с течением времени материал стали модернизировать, внедряя все новые и новые рецептуры, путем изменения вида наполнителя и добавления химических компонентов.

Немного о составе, рецептуре и влиянии пропорций и видов используемых компонентов на результат производства:

  • Шлакобетон имеет в своем составе вылежавшийся шлак определенной фракции. Размеры зерен наполнителя влияют на свойства будущего материала.
  • Основным вяжущем в большинстве случаев выступает цемент, марка его, в соответствии с рекомендациями, не должна быть менее М400.
  • В качестве вяжущего компонента также применяется известь.
  • Наиболее распространенные рецептуры шлакобетона предполагают добавление в смесь кирпичной, цементной, бетонной крошки, перлита, отсева щебня, золы и некоторых других материалов.
Перлит, фото
Перлит, фото
  • С целью придания будущим блокам большей прочности, при производстве применяются камневидные наполнители меньшего размера. При этом вес также повышается.
  • А вот повышенная теплоэффективность достигается путем применения более крупной фракции наполнителя.
  • Отдельно выделить стоит бетон шлакощелочной. В состав его входит доменный шлак для бетона или керамзит, а, точнее говоря, материал производится на их основе. Общий состав выглядит так: песчаный молотый шлак, щелочной раствор, мелкий или крупный заполнитель.

На заметку: Щелочная добавка повышает показатели морозостойкости и снижает гигроскопичность.  Такой материал активно применяется при строительстве конструкций, находящихся в сложных эксплуатационных условиях.

  • Химические добавки – исключительно индивидуальны. Каждый производитель сам для себя выбирает компонент. С их помощью повышают свойства готовой продукции, ускоряют схватываемость, повышают пластичность раствора и так далее.
Составы шлакобетона
Составы шлакобетона

Обратите внимание! Вывод напрашивается сам собой. Показатели готового материала зависят от его состава. Все дело в том, что в качестве наполнителя, как мы выяснили, могут использоваться не только шлак, но и керамзит, опилки, зола, гравий, щебень и многое другое. Наполнитель во многом и определяет будущие характеристики. В особенности это касается теплопроводности, плотности.

Свойства, сфера применения и разновидности шлакобетона

При производстве применяются как легкие, так и тяжелые бетоны.

По типу шлакоблок может быть:

  • Пустотелым. Он отличается повышенной теплоэффективностью и пониженной плотностью. Применяются такие блоки при возведении дома, бани, пристроек и так далее.
Шлакоблок пустотелый
Шлакоблок пустотелый
  • Полнотелым. Стеновые и перегородочные блоки могут и не иметь пустот. Однако самими значимыми представителями их в полнотелом исполнении являются фундаментные блоки и блоки, предназначенные для возведения несущих и иных опорных конструкций.
Полнотелый блок
Полнотелый блок
  • Рядовым. Они используются при возведении стен, перегородок. Они нуждаются в последующей отделке.
Рядовые блоки
Рядовые блоки
  • Лицевые. Они имеют одну или две офактуренные стороны, что даёт возможность при возведении стен обойтись без их наружной отделки.
Облицовочный шлакоблок
Облицовочный шлакоблок

Последние два типа, классифицируемые по назначению, разделяются на виды, в зависимости от основного вяжущего.

Они могут быть:

  • Шлаковыми (СКШ);
  • Известковыми (СКИ);
  • Цементными (СКЦ);
  • Гипсовыми (СКГ).

Чаще всего в строительстве используются следующие виды шлакоблочных изделий:

  1. Блок на основе тяжелого бетона. Их основным преимуществом является высокая устойчивость к нагрузкам, к атмосферным воздействиям, механическим. При помощи их возводят несущие конструкции, которые в последующем будут подвержены серьезным нагрузкам. Единственный минус – высокий коэффициент теплопроводности.
  2. Блок на основе легкого бетона. Их еще называют «теплыми». Они активно применяются в частном домостроении. Отличаются высокой теплоэффективностью. При производстве используются опилки, керамзит, шлак, песок и иные виды наполнителей для легких бетонов.

Если говорить о стандартах, то в соответствии с ГОСТ, шлакоблок обладает следующими размером, весом и иными параметрами:

  • Камень целый на основе известкового, цементного или шлакового вяжущего: размер – 39*19*18,8 см. Вес его варьируется в промежутке от 8-ми до 31 кг, марка прочности может соответствовать значениям в 25, 35 и 50.
  • Камень целый на основе гипсового вяжущего. Размер – 39*19*18,8; вес – от 16 до 23 кг; марки  соответствуют вышеуказанным.
  • Целый камень на основе гипсового вяжущего: размер – 41*21,5*19 см, вес его – 20-27,6 кг, марки  – такие же.
Размеры шлакоблоков
Размеры шлакоблоков

Имеются в ассортименте и шлакоблоки, предназначенные, в основном, для монтажа перегородок. Называют их продольной половиной. Основное отличие заключается в меньшем весе и ширине.

Продольная половина

Что касается технических характеристик, то классифицируется шлакоблок следующим образом:

  • В соответствии с маркой морозостойкости (15-50 циклов) существуют марки: 15, 25, 35, 50.
  • Водопоглощение составляет около 75%.
  • Предел огнестойкости – 800 градусов.
  • В зависимости от показателей теплопроводности и средней плотности, выделяют материал: эффективный, плотность которого менее 1400 (кг/м3), условно-эффективные, плотностью Д1400-Д1650 и тяжелые, плотность которых превышает показатель в Д1650.
Характеристики шлакоблока в сравнении с другими материалами
Характеристики шлакоблока в сравнении с другими материалами

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Первым делом обратим внимание на преимущества:

  • Стоит отметить общие технические характеристики материала: их показателей достаточно для малоэтажного строительства зданий практически любого предназначения.
  • Широкая сфера применения шлакоблока обоснована наличием разновидностей.
  • Так называемый, «теплый» шлакоблок обладает высокими теплосберегающими характеристиками, что позволяет применять его даже в холодных регионах. Он способен в течение долгого времени сохранять температуру. Более того, при возведении дома из такого шлакоблока можно неплохо экономить на отоплении в будущем.
  • С данным материалом легко обращаться. Многим известно, что, например, резка тяжёлого бетона – трудоемкий процесс, а вот в случае с рассматриваемыми изделиями все обстоит иначе. Обработку можно произвести своими руками.
  • Наличие в ассортименте пустотных блоков– также весомый плюс. Возводя шлакобетонный дом из подобных блоков можно значительно снизить нагрузку на основание.
  • Для шлакобетона характерна огнеустойчивость.
  • Материал обладает устойчивостью к биологическому поражению, на нем не образуются плесень или грибок.
  • Способность к паропроницанию означает, что в помещении будет устанавливаться максимально благоприятный микроклимат.
  • Цена на материал весьма бюджетная, он доступен для большинства потребителей.
  • Возможность самостоятельного изготовления добавляет преимуществ материалу.
  • В завершение стоит отметить, что возвести дом из шлакобетона можно своими руками. Технология укладки достаточно проста и доступна для исполнения многим.

А теперь о недостатках:

  • Одним из основных недостатков является тот факт, что марочная прочность достигается в течение длительного периода времени.
  • Склонность к усадке вызывает необходимость выжидать время после возведения. Сразу осуществлять отделку не рекомендуется.
  • Самостоятельное изготовление предполагает постоянный контроль над. Например, их периодически нужно увлажнять для того, чтобы избежать растрескивания.
  • Особо прочные шлакоблоки обладают высоким коэффициентом теплопроводности и нуждаются в тщательном утеплении.

Простота технологии изготовления спровоцировала появление большого количества кустарных производств, что, в свою очередь, увеличивает шансы на приобретение некачественной и никем не контролируемой продукции.

Купить изделия или изготовить самому?

А вот вы как думаете: стоит ли предпринимать попытки самостоятельного выпуска шлакобетона, или лучше приобрести блоки в готовом виде? Давайте анализировать.

Отличие заводского блока от материала, произведенного самостоятельно

  1. Как правило, блоки заводского изготовления обладают гораздо лучшей геометрией.
  2. А вот затраты при покупке готовых изделий, в противовес вышесказанному, будут выше примерно на 15-20% в зависимости от определенных факторов, к которым стоит отнести: траты на оборудование, сырье и количество бракованного материала.
  3. Блоки, изготовленные в домашних условиях, не подвергаются контролю — а, значит, характеристики их могут серьезно отличаться от желаемых.
  4. Если говорить про легкие пустотные блоки, для которых важна теплопроводность, то ее соотношение с плотностью у изделий, выпущенных в кустарных условиях, может значительно уступать заводским.
Некачественный шлакоблок самостоятельного изготовления
Некачественный шлакоблок самостоятельного изготовления

Внимание! Подводим итог: в случае, если для вас важна цена, то попробовать изготовить продукцию самостоятельно вполне можно, а вот если более приоритетными являются технические характеристики, то стоит отказаться от экспериментов и приобрести блоки у надежного поставщика.

Кратко о технологии домашнего выпуска

А теперь давайте ознакомимся с процессом изготовления шлакобетона, предназначенного для возведения стен.

Инструкция – следующая:

  • В первую очередь необходимо произвести замес раствора. Начать следует с подготовки шлака. Его просеивают с целью получения двух разных фракций. Соотношение мелкой и крупной фракции должно быть около 7:3.

Обратите внимание! Крупная фракция снизит прочностные показатели. Для достижения высоких характеристик прочности шлак рекомендуется замачивать в воде за 2 часа до использования.

  • Следующим этапом станет смешивание шлака двух фракций до равномерной массы.
  • Для экономии и снижения гигроскопичности рекомендуется добавить щелочь.
  • Наиболее популярный рецепт выглядит так: цемента используется одна часть; гашеной извести менее одной части — около 0,8; песка – три части, а шлака – около 12 частей.
  • Такая рецептура предполагает изготовление изделий с оптимальным соотношением теплоэффективности и плотности.
  • Вода добавляется самой последней. Все компоненты смешиваются при помощи бетономешалки до образования однородной консистенции.
  • Далее делают формовку, обработку на вибропрессе, где происходит уплотнение и ожидается частичное твердение.
  • Следом блоки изымают и подвергают сушке.

Приобретение и укладка шлакоблока

Решили все-таки приобрести шлакоблок в готовом виде? Давайте выбирать шлакоблок вместе.

Советы при выборе и использовании материала: на что стоит обратить особое внимание?

Перед покупкой выясните, какой наполнитель использовался при изготовлении. Наиболее экологичными являются: щебень, керамзит, опилки и ракушечник.

  • Обращайте внимание на геометрию блока, при строительстве теплоэффективных стен она очень важна. Ведь при увеличении толщины слоя при кладке, повышается количество мостиков холода, что снижает способность стены к теплосохранению.
  • Сравните свойства материала разных поставщиков. Ведь они могут серьезно отличаться. В первую очередь, это касается марки морозостойкости, прочности, теплопроводности и плотности.
  • Качество готовой продукции можно легко проверить. Если попытаться воткнуть гвоздь примерно в 1,5 см в блок, расположенный внизу поддона, то войти он не должен. В противном случае, это должно вас насторожить.
  • Способ выпуска, который был применен, также имеет значение. Использование вибропрессовочного оборудования делает блок прочнее.
Пример паспорта качества
Пример паспорта качества

Если говорить про блоки домашнего изготовления, то будьте предельно внимательны при их изготовлении и использовании. Если имеет место быть несоблюдение технологии или неправильное соотношение компонентов, то серьёзных проблем в процессе эксплуатации будет сложно избежать.

Например, многие владельцы домов, построенных в застойные времена, жалуются даже на то, что замена окон в шлакобетонном доме – это проблема. Налицо – экономия на материале при строительстве. Шлак осыпается при малейшем механическом воздействии.

Этапы проведения работ

Теперь рассмотрим в общих чертах, что представляет собой процесс укладки.

  • После предварительной подготовки фундамента приступают к выставлению углов.
  • В углах укладывают два изделия под прямым углом. На них располагают третий блок, соблюдая при этом перевязку.
  • Первый ряд – самый важный, и поэтому к данному этапу стоит отнестись с особой ответственностью.
  • Сначала наносится клеевой состав, на котором в последующем будет уложен блок. После укладки нескольких изделий, стоит проконтролировать ровность — и при необходимости подкорректировать. Производить данную процедуру рекомендуется как можно чаще, так вы сумете предотвратить неприятные последствия.
  • Если укладываемый камень больше, чем нужно, его необходимо распилить.
  • Последующие ряды укладывают по аналогии с кирпичом, соблюдением перевязки. Слой кладочного раствора не стоит делать более 15 мм. Им так же заполняют все щели.
  • Когда используется пустотелый блок, пустоты нельзя заполнять смесью. Это приведет к значительному снижению способности к сохранению тепла. Для этой цели лучше использовать гранулы или пену полистирола.
  • Особенность укладки заключается в том, что стены должны возводиться сразу по всему периметру будущего строения.

Многие зададутся вопросом: а стоит ли производить утепление бетонного дома? Разумеется, стоит. Как правило, утепляют строение снаружи.

Процесс утепления и облицовки шлакоблочного дома
Процесс утепления и облицовки шлакоблочного дома

Вариантов может быть много, однако самыми популярными остаются: пенополиуретан, пенопласт, стекловата, каменная вата.

Стекловата
Стекловата

Видео в этой статье: «Чем утеплить шлакобетонный дом» продемонстрирует наглядно преимущества и недостатки пенопласта и минваты.


Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Конфигурация стен. Схема 2

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

°

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Снеговые районы РФ

Чердачное помещение (мансарда)

м

1 этаж

м

Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.

Цоколь

м

Внутренняя отделка


Распределение нагрузок на стены


Заключение

Шлакобетонный дом имеет массу плюсов, которые непосредственно связаны с основными достоинствами самого материала. Выбирая шлакобетон, вы выбираете высокое качество по оптимальной цене.

загрузка...

Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты
Строительная организация
Строительно-проектировочная комания "Стройка 93"

Краснодарский Край, г.Краснодар ,
350086, ул. Л.Чайкиной, 16.
Телефон: +7(909)447-57-13
Мы работаем ежедневно с 10:00 до 19:00
https://beton-house.com />
   <span class=