Кладка газобетона: все нюансы и этапы данной работы



Сделать это сможет даже девушка
Сделать это сможет даже девушка

За счёт крупного формата, небольшого веса и доступной цены, блоки из газобетона являются на сегодня одним из наиболее приоритетных для частной застройки материалов, позволяющих в наиболее краткие сроки построить дом, что называется, своими руками.

Как и в любой другой строительной работе, здесь надо знать всё о свойствах материала, в том числе и эксплуатационных. Чтобы избежать ненужных проблем, технология кладки газобетона должна соблюдаться неукоснительно, так как от правильного отношения к каждому этапу зависит и себестоимость стен, и сроки их возведения, и комфорт проживания в будущем доме.

Мы расскажем об особенностях такого строительства, предложив для закрепления информации видео: «Кладка газобетона».

С чего начинается возведение стен

На нашем сайте достаточно много материала как по свойствам газобетона, так и по его производителям. И даже есть информация для тех, кто хочет заниматься их изготовлением в качестве бизнеса. Поэтому данная инструкция без прелюдий начнётся с того момента, когда основание под дом обустроено, блоки куплены, и пора приступать к возведению стен.

Блоки закуплены – пора приступать к работе
Блоки закуплены – пора приступать к работе

Как правильно вести кладку

Под любую кладку – будь то кирпич, или блок, требуется сплошное основание. Поэтому под газобетонный дом обычно заливают монолит в виде фундаментной ленты или плиты. Делают это заранее, так как на момент начала кладочных работ базовая конструкция должна набрать необходимую прочность.

  • Кода фундамент ленточный, то при толщине стены 400 мм, ширина основания должна иметь ширину не менее 600 мм. То есть, с каждой стороны должен быть отступ по 10 см.
  • Если же это будет кладка кирпича и газобетона (с одновременной облицовкой), то нужно учитывать ещё и ширину кирпича, и величину вентилируемого зазора.

На заметку: Высоту цоколя при использовании ячеистых бетонов рекомендуется делать минимум 50 см от уровня отмостки.

Кладка из газобетонных блоков: технология - первый ряд «Аэрок» уложен на выровненное и гидроизолированное основание
Кладка из газобетонных блоков: технология — первый ряд «Аэрок» уложен на выровненное и гидроизолированное основание
  • Прежде чем будет производиться кладка первого ряда газобетона, основание должно быть гидроизолировано во избежание капиллярного впитывания стенами влаги.
  • Для этого годится любой материал соответствующего назначения, но на практике чаще всего делается двойная изоляция – битумная мастика плюс наклеенные на неё полоски рулонного материала.
  • Но сначала с помощью нивелира и геодезической рейки нужно проверить горизонтальность поверхностей, то есть, выяснить, каков максимальный перепад отметок по углам здания. Допустимая разница – 30 мм, если она больше, то начинать нужно с выравнивания поверхности цементно-песчаным раствором.
  • Кстати, стартовый ряд блоков всегда укладывается на цементный раствор. Его, конечно, можно использовать и для всей кладки, но специалисты рекомендуют класть блоки на клей. Это тонкослойный расходный материал, который позволяет улучшить теплоэффективность стен. Работать с клеем более удобно, да и нельзя сказать, чтобы цена его так уж сильно отличалась в большую сторону.
Газобетонная кладка с использованием клей-пены
Газобетонная кладка с использованием клей-пены

На заметку: Появилась и новая технология – монтаж блоков на пену. Это полиуретановая клеящая пена, которая фасуется производителем в вот таки как на фото тубы. Однако на неё может осуществляться только кладка перегородок из газобетона. Да и вообще, эта технология ещё не прошла проверку временем.

Этапы кладки стартового ряда

Фото для наглядности Порядок и особенности работ

Газобетонные блоки: кладка угла
Газобетонные блоки: кладка угла
Кладка стен начинается с установки угловых блоков, которые исполняют роль маяков.

Уточнение положения маячных блоков
Уточнение положения маячных блоков
Проверка горизонтальности осуществляется с помощью шнура.

Проверка периметра
Проверка периметра
Пока раствор не застыл, и положение блоков можно корректировать, периметр будущих стен проверяют путём элементарного обмера рулеткой. Аналогично проверяют и диагонали.

Корректировка положения маячных блоков киянкой
Корректировка положения маячных блоков киянкой
Если есть какие-то отклонения, сначала добиваются полного совпадения длинных сторон прямоугольника здания. Если при этом отличаются диагонали, положение блоков изменяют.

Установка причального шнура
Установка причального шнура
Добившись правильного положения маяков, устанавливают причальные шнуры, которые будут служить ориентиром для кладки ряда.

Установка промежуточного блока
Установка промежуточного блока
При возведении стен небольшого здания, угловых блоков в качестве маяков вполне достаточно. Но если длина пролёта превышает 10м, то прежде чем начать сплошную кладку, необходимо установить и промежуточные блоки.

Кладка газобетонных блоков должна контролироваться уровнем
Кладка газобетонных блоков должна контролироваться уровнем
Кроме причалки, правильность положения каждого блока контролируется уровнем.

Корректировка положения блока
Корректировка положения блока
Если есть необходимость, блок корректируют сначала как на фото в плоскости, потом по высоте, и в последнюю очередь – по причальному шнуру.

Изготовление доборного элемента
Изготовление доборного элемента
Если не получается закончить ряд полномерными блоками, в конце ряда ставят добор, отрезая необходимый фрагмент ножовкой.

Устранение перепадов высоты соседних блоков
Устранение перепадов высоты соседних блоков
Между соседними блоками не должно быть перепадов. При их возникновении, для обеспечения единой плоскости пользуются рубанком для газобетона. После выравнивания пыль удаляется щёткой.

Второй и последующие ряды

Монтаж второго ряда блоков можно начинать только после того, как схватится раствор первого ряда.

Далее порядок работ будет таким:

Фото для наглядности Порядок и особенности работ

Замешивание клея
Замешивание клея
Если первый ряд газоблоков монтировали на раствор цемента и песка, то далее желательно пользоваться клеем. Обычно состав выпускается в сухом виде, и, как и большинство строительных смесей, просто затворяется водой. Пропорция: 200 мл воды на 1 кг смеси.

Консистенция клея должна быть однородной
Консистенция клея должна быть однородной

На заметку: Сначала в ёмкость наливают воду, а затем постепенно добавляют сухую смесь. Размешивают миксером в течение 2 минут, пока не получится однородная масса. Перед употреблением её выдерживают 10 минут.

Норма расхода клея – 1 мешок (25 кг) на 1 м3 кладки.

Нанесение клея
Нанесение клея
Клеевая смесь при правильном затворении будет пластичной, и при её нанесении зубчатой кельмой или кареткой на поверхность блоков, бороздки будут сохранять свою форму.

Нанесение клея на вертикальную поверхность
Нанесение клея на вертикальную поверхность
Перед укладкой блока клей наносится не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность.

Укладка блока
Укладка блока
После этого в течение максимум десяти минут нужно уложить и прижать блок.

Удаление излишков клея
Удаление излишков клея
Выдавленные весом блока излишки клея счищаются шпателем. Оптимальная толщина шва составляет 2-3 мм.

Перевязка шва
Перевязка шва
Смещение вертикальных швов по отношению к швам нижнего ряда, должно составлять не меньше 10 см. особенно важно это в угловой зоне.

Обратите внимание: Иногда, в связи с климатическими условиями местности, осуществляется кладка газобетона в два ряда, что мы и видим на примере снизу. При этом гораздо сложнее осуществлять перевязку швов и корректировку положения блоков. Поэтому советуем подумать, прежде чем браться самостоятельно за такую работу.

Кладка наружных стен в два блока
Кладка наружных стен в два блока

Армирование газобетонной кладки

Для компенсации усадочных напряжений и устойчивости к ветровым нагрузкам, стены должны армироваться. Наличие арматуры делает конструкцию более устойчивой и снижает процесс образования трещин. Закладывается она в две параллельные горизонтальные штрабы, нарезанные вдоль кладки, начиная со второго ряда, и далее через каждые 3-4 ряда.

  • Нарезка штроб осуществляется с помощью ручного либо электрического инструмента, именуемого штроборезом.
  • При толщине блока до 200 мм (это перегородки), по центру блока нарезается всего один паз. При толщине от 250 мм, режут две штрабы, сдвигая их к краям кладки. Расстояние от края блока до штрабы – 60 мм. В угловых зонах пазы под арматуру закругляют.
  • Чтобы выдержать необходимые расстояния и сделать углубления ровными, подбирают доску нужной ширины, и крепят её к поверхности кладки. Доска здесь будет играть роль шаблона.
  • Для армирования используются профильные стальные стержни диаметром 8 мм. Для их связки по длине их располагают с нахлёстом в 30 см.
  • Перед укладкой арматуры, пазы под неё на 2/3 глубины заполняют клеем. Затем вдавливают в него арматуру с таким усилием, чтобы клей полностью укрывал стержень. Излишки клея удаляют шпателем – и можно приступать к монтажу следующего ряда.

Обо всех основных нюансах ведения газоблочной кладки мы рассказали, а напоследок предлагаем вашему вниманию видео в этой статье: «Кладка эркера из газобетона».

загрузка...

Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты