Производство стеклофибробетона: описание технологического процесса

Процесс производства стеклофибробетона
Процесс производства стеклофибробетона

Стеклофибробетон – современный материал, сумевший громко заявить о себе в строительной отрасли. Связано это с особым составом и свойствами, предопределившими популярность бетонного композита.

В данной статье мы будем рассматривать технологию изготовления изделий из стеклофибробетона, также познакомимся с самим материалом, и рассмотрим основные сферы его применения.

Так что же представляет собой производство стеклофибробетона? Давайте разбираться.

Кратко о том, что представляет собой стеклофибробетон

Перед изучением технологии изготовления, актуальным будем немного познакомиться с самим материалом, с чего мы и начнем.

Состав и основные особенности

Стеклофибробетон — это композиция, основой для которой служит цементный раствор. В качестве наполнителя выступает стеклянная фибра, которая значительно увеличивает показатель прочности на растяжение и сжатие, что является завидным для большинства представителей легких бетонов.

Стеклянная фибра для бетона
Стеклянная фибра для бетона

Стеклянные волокна расположены хаотично. Они имеют малое сечение, но в то же время, сравнительно большую длину, что в основном и отличает данный композит от его конкурентов.

А теперь поговорим немного подробнее об отличиях материала:

  • Раз уж мы заговорили о сравнении с другими изделиями, стоит отметить, что, например, прочность железобетона частично повышается за счет наличия арматуры, которая способна принимать напряжение растяжения.
  • Но эта же арматура увеличивает вес материала не только за счет собственной массы, но и в связи с технологическим увеличением размера блока.
  • Стекловолокно, в свою очередь, дисперсно армирует изделие. При этом оно обладает значительно меньшей массой, нежели сталь.
  • Также, как уже было сказано, стеклофибра характеризуется высокой устойчивостью к растяжению и сжатию.
  • Такой наполнитель совершенно не подвержен коррозии, что устраняет необходимость делать блок более крупным.
  • И, наконец, стекловолокно обладает большим суммарным сечением, нежели прутки стальной арматуры.

Как результат, блок получается более легкий, компактный и менее дорогостоящий. При помощи полировки поверхности, можно получить достаточно необычные эффекты. Стеклофибробетон прекрасно поддается окраске не только во время колеровки смеси, но и в готовом виде при окрашивании поверхности изделий.

Что касается применения, то стеклофибробетон, как правило, используется при создании различных архитектурных форм, используемых при декоре фасада. А именно:

  • Из него изготавливают панели (облицовочные);
Панель цокольная из стеклофибробетона
Панель цокольная из стеклофибробетона
  • Ограждения для лестниц, лоджий и балконов;
Ограждение балкона из стеклофибробетона, фото
Ограждение балкона из стеклофибробетона, фото
  • Декоративные изделия для дизайна ландшафта и даже интерьера;
Декоративные изделия из стеклофибробетона
Декоративные изделия из стеклофибробетона
  • Также его применяют при возведении мостов, путепроводов, эстакад;
Монтаж плит СФБ на Керченском мосту
Монтаж плит СФБ на Керченском мосту
  • Элементы, применяемые в садово-парковой архитектуре;
Фонтан из стеклофибробетона
Фонтан из стеклофибробетона
  • Элементы, используемые при строительстве кровли, например, имитирующие черепицу;
Кровля с использованием стеклофибробетона
Кровля с использованием стеклофибробетона
  • Штукатурные смеси и многое другое.
Здание, оформленное с использованием изделий из  декоративного бетона
Здание, оформленное с использованием изделий из  декоративного бетона

Обратите внимание! При помощи стеклофибробетона можно очень оригинально облицевать и декорировать фасад. Это — отличная альтернатива штукатурке, а также лепнине из полиуретана, гипса.

Рассмотрим при помощи таблицы основные технические характеристики материала.

Свойства стеклофибробетона:

Теплопроводность, Вт*мС 0,5-0,78
Морозоустойчивость, циклы 150-300
Прочность на сжатие, Мпа 50-85
Огнестойкость Высокая
Прочность на изгиб, Мпа 21-33
Водонепроницаемость 5-20
Сгораемость Не горит
Характеристика стеклофибробетона
Характеристика стеклофибробетона

Состоит стеклофибробетон из следующих компонентов:

  • Цемент высокой марки выступает в качестве вяжущего;
  • Песок кварцевый, который является наполнителем;
  • Стеклофибра. Ее содержание варьируется в промежутке от 3-х до 5-ти%;
  • Вода. Она необходима для того, чтобы добиться необходимой консистенции смеси;
  • Различные добавки, которые способны влиять на основные показатели;
  • При необходимости в смесь добавляют краситель, придающий нужный оттенок;
  • Затворяют материал на жидком стекле или воде.
Состав стеклофибробетона
Состав стеклофибробетона

На заметку! Цемент лучше применять глиноземистый. Он отлично подходит для изготовления стеклофибробетона. Он кристаллизируется и сохраняет прочность, повышая при этом водонепроницаемость. Общепринятый портландцемент отрицательно влияет на стеклофибру.

Цемент глиноземистый: что это?
Цемент глиноземистый: что это?

Подробнее о добавках.

Применяются, как правило, следующие:

  • Пластификаторы значительно повышают пластичность смеси, не снижая при этом прочностных характеристик. Уровень водоцементного соотношения также снижается.
  • Воздухововлекающая добавка способствует повышению марки морозостойкости. Также увеличивается долговечность, щелочестойкость и подвижность.
  • Ускоритель схватывания необходимо применять при температуре, не превышающей 10 градусов. Такая добавка сокращает время схватывания.
  • Противоморозная добавка способствует сохранению жидкой фазы в смеси, необходимой для твердения.
  • Гидрофобизатор наделяет материал гидрофобными свойствами.
  • Замедлители схватывания увеличивают время твердения смеси. Особенно такая добавка не обходима при работе в сухую жаркую погоду.

Преимущества и недостатки материала

Стеклофибробетон обладает целым рядом достоинств, обеспечивающих ему высокую популярность. Однако, имеются и недостатки, которые мы также рассмотрим.

Начнем, пожалуй, с положительных сторон:

  • Повышенная прочность на сжатие и изгиб;
  • Небольшая масса, позволяющая снизить нагрузку на основание строения;
  • Атмосферная и биологическая устойчивость;
  • Огнестойкость;
  • Повышенная пластичность;
  • Быстрое твердение материала;
  • Стойкость наполнителя к коррозии;
  • Большой ассортимент изготавливаемых изделий и выбор производителей;
  • Высокий показатель морозостойкости;
  • Сейсмоустойчивость;
  • Экологичность;
  • Невысокая цена.
Преимущества стеклофибробетона
Преимущества стеклофибробетона

А теперь о недостатках:

  • Стеклофибробетон восприимчив к щелочи. Однако, данный минус компенсируется применением стеклофибры;
  • Слишком быстрая схватываемость, вынуждающая производить максимально быстрое использование.

Технология изготовления

Теперь поговорим непосредственно про производство фибробетона. Начнем с краткого обзора пригодного для применения оборудования.

Вариативность оборудования

Поскольку технологий существует несколько, то и вариативность оборудования может быть различной. Рассмотрим более подробно.

Если используется метод пневмообрызга премикса, то оборудование для производства фибробетона понадобится следующее:

  • Смеситель предназначен для качественного смешивания;
  • Пневмопистолет необходим для набрызгивания премикса;
  • Станция насосная, оборудованная перистальтическим насосом.

Технология производства стеклофибробетона методом пневмонабрызга предполагает наличие следующего набора машин:

  • Смеситель, отличающийся высоким срезывающим усилием, необходимый для высокоскоростного приготовления мелкозернистой смеси из цемента. Такая конструкция обеспечивает высококачественное перемешивание, позволяющее получить однородный раствор без комков. При этом водоцементное соотношение остается малым.
  • Станция растворонасосная. Такой агрегат обладает способностью регулировать скорость подачи раствора. Станция оборудована шарнирной стрелой, к которой подвешен пистолет. Первая снабжена направляющими, предназначенными для стеклофибры и работы с ней.
  • Пневмопистолет концентрический. Он предназначен для пневмонабрызга. Все составляющие подаются в данный пистолет и в последующем подвергаются смешиванию в сопле.
Комплекс для изготовления СФБ
Комплекс для изготовления СФБ

Для высокого уровня автоматизации может потребоваться и дополнительное оборудование для фибробетона. Например, стоит приобрести компрессор, способный обеспечить работу технологического оборудования. Пружинные валики необходимы для уплотнения смеси.

Стеклофибробетонное производство также предполагает наличие форм для создания определенных изделий. Гибкая форма изготавливается из полиуретана, а твердая – из ЛДСП или пластика.

Оборудование для стеклофибробетона: выбираем материал для изготовления форм:

Полиуретан
Полиуретан
Это – наиболее популярный материал, используемый для изготовления изделий из фибробетона. Гибкая форма способствует легкой распалубке, при этом не повреждается ни форма, ни само изделие.

Отличаются такие формы долговечностью. С их помощью можно изготовить изделие даже с отрицательной гранью.

Рекомендуется перед применением форму смазывать.

Стеклопластик
Стеклопластик
Использование данного материала при изготовлении форм предполагает наличие возможности произвести материал практически с любой текстуры. Такие формы также долговечны и удобны в применении.

А вот для производства изделий с отрицательными углами такие формы использовать не получится.

Сталь
Сталь
Подходит для использования в том случае, когда требуется выпустить стандартные изделия в многократном повторении.

Дерево
Дерево
Это — наиболее простой и доступный материал. К отрицательным чертам следует отнести низкую долговечность. Однако, при помощи специальной обработки, данный недостаток можно частично нивелировать.

Силикон
Силикон
Такие формы несколько схожи на формы из полиуретана. Они гибкие, долговечные и простые в использовании.

Чаще всего такие формы применяют в качестве вкладышей в твердую основу.

Обратите внимание! Формы вполне можно изготовить своими руками в случае, если вы планируете самостоятельное производство материала. Это поможет значительно сэкономить ваши средства на приобретение дополнительного оборудования. Инструкция достаточно проста, поэтому выполнить работы может практически каждый.

Оборудование для производства стеклофибробетона стоит достаточно дорого, поэтому, при планировании самостоятельного выпуска, обязательно рассчитайте возможную прибыль с учетом расходов и убытков.

Основные технологии

Поговорим подробнее о существующих технологиях и воспользуемся при этом таблицей.

Основные технологии:

 

Фибробетон производство, технология пневмонабрызга
Фибробетон производство, технология пневмонабрызга
Такая технология предполагает использования специализированного пистолета, который одновременно наносит стекловолокно и цементно-песчаную смесь на форму или поверхность.

Как уже говорилось выше, все компоненты смешиваются на выходе. Фибра утопает в растворе и образуется равномерная консистенция.

Основным недостатком данного способа является высокая стоимость комплекта оборудования.

Главное преимущество заключается в наличии возможности производить крупногабаритные изделия.

Пневмонабрызг премикса
Пневмонабрызг премикса
Этот метод сравнительно новый, однако он постепенно набирает все большую популярность в особенности при изготовлении изделий малого и среднего размера. Также при помощи данного способа производят нанесение штукатурного покрытия.

В целом, технология изготовления крайне схожа.  Сущность заключается в добавлении в смесь уже нарезанного стекловолокна в заводских условиях. В последующем готовая смесь попадает в пистолет и производится набрызг.

Предварительное перемешивание.
Предварительное перемешивание.
Такой способ может быть даже использован в кустарных условиях. Он наиболее простой и менее затратный в отношении применяемого оборудования.

Заключается в том, что компоненты предварительно смешиваются вручную или в бетономешалке.

Сначала готовится цементно-песчаная смесь, в которую в последующем добавляют стекловолокно. После тщательного перемешивания раствор должен быть подвергнут высокоскоростному формованию, так как смесь имеет свойство быстро застывать.

В связи с этим, такой метод рекомендуется применять при производстве малых партий материала.

На заметку! Смесь нуждается в уплотнении, так как фиброволокно делает ее достаточно жесткой.

Виброформование
Виброформование
Этот вариант нельзя назвать способом изготовления смеси. Скорее — это метод гомогенизации, который применяется при выпуске небольших изделий.

Сущность заключается в предварительном вибропрессовании, которое способствует лучшему распределению стекловолокна в цементно-песчаной массе.

Требования к предприятиям-изготовителям
Требования к предприятиям-изготовителям

Можно ли изготовить материал самостоятельно? Некоторые советы при организации производства

Как уже говорилось, стеклофибробетон может быть изготовлен в домашних условиях с использованием метода предварительного смешивания компонентов смеси. Однако, перед началом выпуска необходимо ознакомиться в некоторыми советами, которые помогут не только избежать неприятных последствий, но и получить желаемый результат.

Сводятся они к следующему:

  • Крайне внимательно отнеситесь к процессу подготовки компонентов и их смешиванию. От этого во многом зависит результат вашей работы.
  • Соотношения песка и цемента, как правило. Составляет 1 к 1. Однако, это можно корректировать. Данное соотношение зависит от многих факторов, в числе которых: вид изделия, область его применения, габариты и так далее.
  • Содержание воды должно быть, по возможности, минимальным. Однако смесь при этом должна сохранять подвижность. Стоит отметить, что количество применяемой жидкости также зависит от набора факторов. Это: водопотребность песка, марка и качество цемента, коэффициент густоты смеси, показатель прочности на сжатие будущего изделия.
  • Содержание фиброволокна может быть различным. Уровень армирования, как правило, составляет 3-6%.
  • Смесь должна быть тщательно смешана.
  • Наносить ее следует тонкими слоями и сразу же прокалывать, в противном случае, позже воздух будет убрать практически невозможно.
  • Для уплотнения можно использовать метод вибропрессования.

Заключение

Производство стеклофибробетона — процесс не столь простой, каким может показаться. Более того, для некоторых технологий требуется дорогостоящее оборудование и серьезный контроль. Если вы решили затеять самостоятельный выпуск продукции, то такое желание вполне осуществимо. Соблюдая все правила и основные требования, вы можете получить отличный результат.


Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты
Строительная организация
Строительно-проектировочная комания "Стройка 93"

Краснодарский Край, г.Краснодар ,
350086, ул. Л.Чайкиной, 16.
Телефон: +7(909)447-57-13
Мы работаем ежедневно с 10:00 до 19:00
https://beton-house.com />
   <span class=