Что такое автоклавный газобетон: сравнительный анализ и применение
Автоклавный газобетон — это вид пористого бетона с правильно расположенными, по всей поверхности материала, сферическими ячейками величиной 1- 3 мм. Производство этого вида газобетона началось еще в 1929 г., и вследствие своих технологических качеств, до сих пор применяется в капитальном строительстве зданий и сооружений.
Основной подъем производства газобетона наблюдался в послевоенный период — для быстрого восстановления разрушенной немцами инфраструктуры городов и районов Советского Союза. Применение автоклавного газобетона помогло экономично и быстро устранить эту проблему.
Содержание статьи
Характеристика и преимущества газобетона
Так что такое газобетон автоклавный? Это экологически незагрязненный строительный пористый материал — газобетон автоклавного твердения, раздел ГОСТ «Бетоны ячеистые».
- Изготавливают газобетон на основе цемента, с применением извести и кварцевого песка, и с добавлением специализированных газообразователей.
- В России наиболее популярен газобетон торговой марки «Силекс». Кроме основных компонентов, песка, цемента, извести, еще добавляют алюминиевую пудру.
- Вся смесь проходит термообработку под большим давлением. В результате получаем минерал повышенной прочности.
- Свое название «автоклавный» получил из — за технологии изготовления. Этот вид бетона твердеет при добавочном давлении и высокой температуре в специализированных печах, называемых — автоклавы. Так вот что это такое — автоклавный газобетон.
- Высокая устойчивость, довольно крупные размеры при малом весе, значительно сокращают базисные затраты на изготовление автоклавного ячеистого газобетона.
Таблица 1 Сравнительные параметры автоклавного ячеистого газобетона:
Толщина изделия, мм | Высота изделия, мм | Длина изделия, мм | Средний показатель плотности, кг/³ | Объем изделия, м³ | Вес изделия, кг |
75,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0089 | 5,11 |
100,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0118 | 6,71 |
200,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0239 | 13,52 |
250,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0295 | 16,91 |
280,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0328 | 18,553 |
300,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0357 | 20,223 |
375,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0448 | 25,312 |
400,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,0479 | 27,012 |
500,00 | 200,00 | 600,00 | 400,00 | 0,057 | 33,704 |
Обратите внимание! Ячеистое строение газобетона дает в результате плотность материала 0,299 — 0,589 т/м³. Это равно половине плотности обычного бетона. Что дает большие преимущества в скорости возведения жилья из этого материала? Незначительный вес, небольшая плотность, а значит, и допустимая нагрузка на фундамент сооружения.
Параметры теплопроводности
Теплопроводность автоклавного газобетона зависит от его статичности, плотности и эксплуатационного влагосодержания.
Несмотря на ячеистую структуру газобетона, он не считается гигроскопичным. Влажность при эксплуатации изделия соответствует пределу 4,99-6%.
Таблица 2 – Сравнительные показатели теплопроводности отдельно взятых материалов:
Строительное изделие | Плотность, кг/м³ | По норме, Вт/м-°С | Влажность при эксплуатации изделия, Вт/м-°С |
Ячеистый газобетон (автоклавный) марки D 500 | 500,00 | 0.120 | 0.140 |
Бетон на основе керамзита | 800,00 | 0,231 | 0,350 |
Железобетонные конструкции | 2500,00 | 1,690 | 2,040 |
Кирпичи полнотелые глиняные | 1000,00 | 0,260 | 0,440 |
Кирпичи полнотелые силикатные | 1800,00 | 0,701 | 0,870 |
Древесина (ель, сосна) | 500,00 | 0,091 | 0,180 |
Минеральные ваты | 150,00 | 0,0421 | 0,0451 |
Внешние стены из пористого газобетона позволяют исключить резкие изменения температуры воздуха в квартире, что ощутимо уменьшает абонентскую плату за отопление в зимний период и расходы на кондиционирование помещений летом.
Структура газобетонных стен гарантирует свободное проникновение пара — при условии качественного выполнения наружной и внутренней отделки. Превосходные диффузионные особенности материала гарантируют комфортное пребывание внутри жилого помещения, и помогают избежать появления плесени на стенах квартиры.
Таблица 3 — Сравнительная паропроницаемость отдельно взятых материалов:
Строительное изделие | Плотность, кг/м³ | Паропроницаемость, Мг/М-ч-Па |
Ячеистый газобетон (автоклавный) марки D 500 | 500,00 | 0,208 |
Бетон на основе керамзита | 800,00 | 0,081 |
Железобетонные конструкции | 2500,00 | 0,032 |
Кирпичи полнотелые глиняные | 1800,00 | 0,112 |
Кирпичи пустотелые глиняные | 1000,00 | 0,151 |
Кирпичи полнотелые силикатные | 1800,00 | 0,112 |
Древесина (ель, сосна) | 500,00 | 0,063 |
Минеральные ваты | 150,00 | 0,304 |
Пожарная безопасность
Газобетон — негорючий общестроительный материал, обладающий высокими показателями огнестойкости. Отсутствуют какие-либо критические изменения состояния помещений в результате возгорания конструкций здания. Для восстановления внешнего вида помещений, требуется только проведение отделочных работ для восстановления внешнего вида квартиры.
В сочетании с металлическими конструкциями здания, (обшивка) безупречно подходит для возведения огнестойких стен, перегородок (брандмауэры), оборудования лифтовых шахт и вентиляции.
Для лучшего понимания, прочитанного — смотрите видео в этой статье.
Укладка, транспортировка, хранение
Изделия складывают на поддон, и накрывают термоусадочной пленкой, перевязывают стальной или синтетической лентой. Это обеспечивает надлежащую сохранность изделий при транспортировке.
Правила хранения автоклавного ячеистого газобетона:
- Помещают поддоны с материалом на ровную, очищенную от снега и мусора площадку. Необходимо исключить крен поддонов набок. Если блоки привезены навалом, то их нужно штабелировать на деревянные щиты или крепкие деревянные подкладки.
- Частично освободите поддоны от пленки для проветривания. Нельзя снимать верхний предохранительный колпак.
- Если блоки поставлялись навалом, укройте их полиэтиленовой пленкой и организуйте водоотвод.
- Выполните все требования и рекомендации, касающиеся транспортировки и хранения, изложенные в ГОСТ.
Отрицательные факторы автоклавного пористого газобетона
Главные минусы пористого газобетона:
- Недостатки автоклавного газобетона — его повышенная гигроскопичность, что создает определённые трудности при штукатурке стен дома или квартиры. Газобетон мгновенно впитывает воду и штукатурный раствор обезвоживается, теряя пластичность и трескается.
- Низкая устойчивость к механическим нагрузкам, особенно марки D 300 — 400. Выполняя кладку газобетона, нужно придерживаться предельной аккуратности. При падении с высоты камень раскалывается на несколько частей.
- Газобетон нельзя применять в комнатах с повышенной влажностью, и для кладки многоэтажных строений.
Вот мы и ответили на вопрос: «Автоклавный газобетон, что это такое?». Переходим к практическому использованию газобетона в строительстве.
Основные комплектующие для изготовления газобетона
Основное оборудование для изготовления газобетонных ячеистых блоков состоит из следующих устройств:
- смеситель для раствора;
- смеситель – активатор;
- формы для отливки блоков;
- устройство для нарезки газобетона;
- дозатор для сырья;
- вибросито;
- автоклав газобетонный;
Понадобится еще гидравлическая тележка для перевозки готовых блоков на строительную площадку.
Учитывая этот минимальный перечень оборудования, необходимый для производства блоков газобетона, становится ясно, что изготовить автоклав для газобетона своими руками практически невозможно. Для строительства своего дома, лучше купить мобильный комплекс для изготовления газобетонных блоков, напряжением 220 В.
Это позволит удешевить стоимость строительства на 30%. Для его установки не потребуется много места, и в результате вы получите продукцию профессионального качества.
Постройка дома из газобетонных блоков
Начинаем строить дом из автоклавного газобетона своими руками.
Инструкция:
- планирование и разметка участка (нивелирование и выноски), снятие почвенного слоя;
- земляные работы — траншеи (ленточный фундамент) или котлован (плита);
- армирование и установка опалубки для верхней части фундамента;
- гидроизоляция поверхности фундамента;
- кладка наружных стен из блоков автоклавного газобетона;
Постройку дома своими руками требуется начинать с устройства фундамента. Глубина залегания фундамента зависит от приведенной глубины промерзания почвы и высотности запланированного здания. Размечаем площадку под строительство дома при помощи теодолита, чтобы она имела прямоугольную форму, а не форму многоугольника.
Иллюстрация работ | Последовательность выполнения |
Роем траншеи для ленточного фундамента. Основание фундамента устраиваем из смеси щебня и кварцевого песка. | |
Устанавливаем опалубку и арматурные каркасы. Заливаем фундамент бетоном. Ждем 72 часа, чтобы с ним можно было работать. | |
Кладем прокладочную гидроизоляцию (обычно рубероид) по ленте фундамента. | |
Для кладки газобетонных блоков обычно используют специальный клей. Но кладку первого ряда, выполняем на цементном растворе — чтобы за счет толщины слоя раствора, выровнять поверхность фундамента.
Начинаем кладку с угловых элементов. Ставим на углы здания по два блока в разных направлениях. Выравниваем по уровню и протягиваем шнур или леску между намеченными углами. Затем ведем кладку, по проложенному шнуру, на всю длину фундамента. |
|
Когда первый ряд готов, специальной теркой для полировки поверхности, затираем весь периметр первого ряда кладки. Эту операцию проводим постоянно перед укладкой каждого нового ряда, чтобы улучшить схватывание клея с поверхностью газобетона. | |
Заканчиваем третий ряд, и приступаем к разметке и армированию оконных проемов. Нарезаем две параллельных канавки (штрабы) под укладку арматуры. Штрабу прорезаем специальным инструментом — штроборез (смотрите фото). В подготовленные канавки, на цементном растворе укладываем арматуру. Зачищаем поверхность теркой, и приступаем к кладке четвертого ряда. | |
Склеиваем U-блоки специальным клеем и из них устанавливаем опалубку на перемычки. Армируем и заливаем бетоном. |
Четвертый ряд самый ответственный. На этом ряду мы размечаем оконные проемы. Разметку проемов проводим параллельно местам армирования кладки третьего ряда. Причем, ширина проема должна быть на 30 см меньше, чем длина полосы армирования.
Дальше выводим кладку на уровень высоты оконных проемов.
Покупаем или изготавливаем сами оконные перемычки (перекладина над проемом). Покупаем — понятно. Для изготовления перемычек в условиях строительной площадки, закупаем U-блоки величиной 100 мм (смотрим таблицу). Армируем и заливаем бетоном.
Подсказки: по своей структуре — газобетон мягкий материал. Поэтому резку и другую обработку блоков можно выполнять любым инструментом, который есть в наличии. Например: распил блоков допускается производить при помощи обыкновенной ножовки по дереву.
Докладываем последний ряд и приступаем к устройству пояса усиления. Устанавливаем опалубку из U-блоков величиной 100 мм, укладываем арматурный каркас.
К каркасу крепим хомуты для установки мауэрлата (основание кровли). Они изготавливаются из проволоки диаметром 8 мм. Хомуты должны выступать за верхнюю границу пояса на 500 мм.
Выгнали стены, установили кровлю, закрыли дверной и оконные проемы — приступаем к штукатурным работам.
Штукатурка автоклавного газобетона производится при помощи специальных штукатурных смесей. Штукатурная смесь — это соединение цемента и песка со специальными добавками, придающие поверхности стен высокую влагостойкость и морозоустойчивость.
Ну вот, пожалуй, и все об автоклавном газобетоне.
Расчет газобетонных блоков и клея
ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ: |
|
Высота стены (м): | |
Внешние стены: | |
Класс плотности: | |
Длина стен (периметр) (м): | |
Толщина стен (блока)*: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
ПЕРЕГОРОДКИ: |
|
Класс плотности: | |
Длина перегородочных стен (периметр) : | |
Толщина перегородочных стен: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
Итого на помещение: | |
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м3 | |
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м3 | |
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт. | |
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250. |