Как выбрать газобетонные блоки: обзор видов изделий, характеристик и ведущих производителей
Газобетонный блок – один из самых популярных материалов, используемых при возведении строений, в особенности, частных. Ассортимент их велик, рынок наполнен не только обилием производителей, но и разновидностями самого материала, различающимися в зависимости от характеристик, особенностей состава.
В данной статье мы будет разбираться в том, как выбрать газобетонные блоки правильно и не ошибиться. Проанализируем основные свойства изделий, рассмотрим виды, сферу применения материала и основных производителей.
Понятие газоблока: состав и технология производства
Сначала давайте разберемся, что такое газобетонные блоки?
Данный материал является одним из представителей ячеистых бетонов. Характеризуется он наличием пористой структуры, которая и делает изделия особенными.
Образуется она в результате реакции между негашеной известью и газообразователем, в качестве которого выступает, как правило алюминиевая пудра.
Рассмотрим подробнее, из чего делают газобетонные блоки.
Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент марки не менее М400, вода, различные добавки, влияющие на пластичность раствора для будущих изделий и их качества. Четкой рецептуры не существует. ГОСТ предлагает лишь рекомендованные пропорции, которые могут изменяться производителями.
Данный фактор непосредственно влияет на результат, что определяет различия между изделиями разных изготовителей в техническом отношении. Помимо этого, итог зависит от качества сырья, оборудования, метода твердения и многого другого.
Обратите внимание! Выбирая блоки, обязательно обращайте внимание на перечень характеристик и их значения, так как у одного производителя они могут с трудом дотягивать до нормы, а у другого значительно ее превышать.
А теперь давайте разбираться, как делают газобетонные блоки. Оборудование может использоваться нескольких типов: полностью автоматизированная конвейерная линия либо стационарная, более бюджетная.
В первом случае, объем производства будет максимальным, однако цена на такой набор машин достаточно высока.
Теоретически, процесс – не сложен.
Инструкция – следующая:
- Сырье, при помощи специализированных дозаторов, отмеряют и отправляют в смеситель;
- Далее происходит смешивание до образования однородной массы;
- После раствор попадает в формы, где происходит процесс вспучивания и, как следствие, образование ячеек;
- Спустя определенное время, после частичного твердения, производится резка единого пласта;
- На последнем этапе блок подвергается обработке в автоклаве, либо отправляется твердеть на склад (при изготовлении изделий методом гидратационного твердения).
Возможно ли сделать газобетонные блоки своими руками? Да, вполне. Однако это касается только изделий неавтоклавных. Процесс аналогичен вышеописанному и отличается лишь преобладанием ручного труда.
Также сначала замешивают смесь, разливают ее по формам и ожидают частичного застывания. После производят распалубку и ожидают технической зрелости в течение 28 дней. Иногда материал подвергают тепловлажностной обработке. В этом случае, процесс немного ускоряется, а качество блоков повышается.
Из чего сделаны газобетонные блоки неавтоклавного твердения? Состав – фактически такой же. Добавляют все тот же цемент, воду, пластификаторы, известь и газообразователь.
А вот чем отличаются такие изделия, изготовленные своими руками от автоклавных, мы рассмотрим ниже.
Еще одним представителем ячеистого бетона является пенобетон. На данный момент существует технология, предполагающая создание пеногазобетона, сочетающего в себе свойства обоих материалов.
Пеногазобетонные блоки — материал новый, и широкого распространения пока не получил. Отличается он крайне низкими показателями теплопроводности, и в перспективе рассматривается как высококачественный теплоизоляционно-конструкционный материал.
Основные свойства
Как уже говорилось, газобетонные блоки – это изделия, обладающие ячеистой структурой. Давай рассмотрим, какими же свойствами такая структура их наделила, и чем изделия так примечательны для застройщиков?
Плотность и прочность материала
Изделия могут характеризоваться различными показателями прочности и плотности, которые взаимосвязаны.
В соответствии с этим даже существует классификация:
- Наиболее легковесный и менее плотный материал получил название теплоизоляционного. Как видно из названия, применяется он при теплоизоляции конструкций и зданий, так как нагрузки выдержать ему не под силу. Средняя плотность таких изделий составляет 300-400 кг/м3.
- Если говорить про более плотные газобетонные блоки, область применения их более обширна. Это – возведение стен, перегородок. Одним словом – малоэтажное строительство. Изделия, подходящие для таких целей, носят название конструкционно-теплоизоляционных и обладают плотностью в 500-900 (кг/м3).
Газобетонные блоки д600 и д500 наиболее распространены среди частных застройщиков.
- Самыми прочными и плотными являются конструкционные изделия. Их применяют при строительстве несущих конструкций. Показатель может достигать 1200 кг/м3.
Теперь давайте рассмотрим таблицу, отражающую соответствие прочности и плотности изделий.
Таблица 1. Газобетонные блоки: марки прочности и показатели средней плотности:
Вид материала | Марка прочности, В | Средняя плотность, Д |
Конструкционные изделия | 10-15 | 1000,1100,1200 |
Теплоизоляционные изделия | 1,5-2 | 300, 400 |
Конструкционно-теплоизоляционные изделия | 2,5-9 | 500, 600, 700, 800, 900 |
Какие бывают газобетонные блоки в зависимости от плотности, мы выяснили. Остается вопрос: какие же из них стоит выбрать? Ответ прост — все зависит от планируемого применения. Хотите утеплить конструкцию? Приобретайте теплоизоляционные изделия.
В случае строительства одно- или двухэтажного дома, отдайте предпочтение конструкционно-теплоизоляционному материалу.
Если же, например, здание будет иметь 3-4 этажа или два этажа и мансарду, стоит обратить внимание на более плотные блоки. Использование тяжеловесных плит перекрытия, также предполагает применения более прочных изделий.
Теплопроводность
Еще одним, не менее важным показателем, является коэффициент теплопроводности блоков. Поговорим подробнее о данном свойстве:
- Оно отвечает за способность материала к теплосохранению. Высокий показатель такой способности поможет не только сократить затраты на утеплении при строительстве, но и на отоплении всей постройки после ввода ее в эксплуатацию.
- Теплопроводность стоит в прямой зависимости от показателя средней плотности материала — и это стоит учитывать при покупке. Например, газобетонные блоки d600 обладают коэффициентом около 0,12 Вт*мС, а изделия плотностью d900 будут характеризоваться более высоким показателем, около 0,24-0,26 Вт*мС.
То есть, выигрывая в плотности, застройщик теряет в способности стены к сохранению температуры. Давайте анализировать!
Газобетонные блоки: как выбрать материал в зависимости от его теплопроводности:
- Предположим, что наше будущее строение будет одноэтажным, площадью примерно 100 м2, с двускатной крышей.
- В данном случае, применение конструкционных изделий совершенно не оправдано. Достаточным будет использование блоков плотностью Д500-600.
- При этом, коэффициент теплопроводности сохраниться на должном уровне, и интенсивное утепление не понадобится.
Морозостойкость
Данное свойство регулируется ГОСТом на ячеистый бетон.
- Каждая марка морозостойкости соответствует изделиям разной плотности и прочности. Минимум установлен в 25 циклов. Данное значение должно характеризовать изделия, предназначенные для строительства наружных стен.
- А вот морозостойкость перегородочного блока не нормируется вовсе. Также не указан порог для теплоизоляционных изделий.
- Самыми высокими значениями обладают конструкционные блоки, они более устойчивы к атмосферным явлениям.
- Большинство производителей уверяют потребителей в том, что их изделия способны выдерживать и 100, и 150 циклов замораживания и оттаивания. Однако проверить это пока еще не удалось в силу того, что материал является относительно новым, а показатели свойств его непрерывно растут в связи с высокой конкуренцией и, как следствие, модернизации технологий.
Водопоглощение
Гигроскопичность газобетона объясняется особенностями его структуры. Влагу впитывает он буквально как губка. Значение достигает 25%. И это проверено опытным путем.
В связи с этим, стены из газобетонного блока нуждаются в технически правильно исполненной отделке. В противном случае, влага разрушит изделие, и оно придет в конце концов в негодность.
- Причем, учитывать следует и то, то наружная отделка должна сочетаться с внутренней. Например, если дом облицован кирпичом без вентиляционных зазоров вплотную в газобетонной стене, то изнутри отделка обязательно должна быть герметичной.
- Это делается для того, чтобы накопленная внутри здания влага не могла проникнуть в прослойку между облицовкой и основной стеной, так как для газобетона это недопустимо. В виду отсутствия выхода наружу, влага начнет разрушать изделия.
- А вот газобетонные блоки с пенопластом в качестве утеплителя и штукатуркой снаружи, отлично сочетаются с оштукатуриванием или монтажом гипсокартона изнутри. Это – один из самых популярных вариантов утепления и отделки.
Теперь давайте сравним гигроскопичность газобетона с его основными конкурентами.
Таблица 2. Газобетонные блоки: показатели влагопоглощения основных конкурентов:
Наименование материала | Значение водопоглощения, % | Наименование материала | Значение водопоглощения, % |
Газобетонный блок | 25 | Арболит | 14 |
Пенобетонный блок | 10-15 | Полистиролбетон | 5-7 |
Керамзитобетонный блок | 18 | Дерево | 25-30 |
Как видно из таблицы, газобетонный блок практически всем уступает в данном отношении.
Звукоизоляция и паропроницание
Не менее важными показателями, являются значения свойств шумоизоляции и паропроницания.
Последнее предполагает установление благоприятного микроклимата в помещении путем впитывания излишков влаги, и их отдаче при сухости воздуха. Для газобетонной стены это свойственно.
Звукоизоляция – достоинство газобетона. Стены, возведенные из данных изделий, оградят присутствующих в помещении от посторонних шумов. На фото ниже представлены значения шумоизоляции в зависимости от плотности материала и толщины стены.
Классификация изделий, область их применения и особенности использования в строительстве
Классификацию блоков в зависимости от плотности мы уже рассмотрели. Давайте теперь разбираться, какие еще виды изделий бывают, и на чем основано их разделение.
Как уже упоминалось, газобетонный блок может быть синтезного и гидратационного твердения. Отличие заключается в финишной обработке первого при помощи автоклава.
Итак, газобетонные блоки: какие выбрать, автоклавные или неавтоклавные:
- Автоклавный блок более прочный и плотный, соотношение способности к сохранению тепла и плотности гораздо эффективнее;
- Неавтоклав более хрупкий, он более уязвим к механическим воздействиям;
- Геометрия блока синтезного твердения, как правило, лучше, цвет его – белый, а неавтоклав имеет серый оттенок;
- Риск покупки некачественных изделий выше при выборе в пользу блока гидратационного твердения. Все дело в том, что производство его не требует наличия дорогостоящего оборудования, что обусловило появление кустарных производств, которые ничем и никем не контролируются;
К сведению! Каждый поставщик и (или) продавец должен иметь сертификат на газобетонные блоки, который гарантирует высокое качество материала и соответствие всем требованиям стандарта.
- Цена на неавтоклавные изделия более низкая;
- Если говорить про неавтоклавные газобетонные блоки, свойства морозостойкости их, а также долговечность также снижены по сравнению с блоками-автоклавами.
При производстве изделий может быть использован различный тип вяжущего. Это может быть цемент, известь, зола, смешанное вяжущее или шлак. Тип кремнеземистого компонента также может быть различным. Выделяют блоки на песке, высокоосновной золе либо иных отходах промышленности.
В зависимости от назначения, изделия бывают:
- Стеновыми. Применяются при строительстве стен. Наиболее распространенными являются газобетонные блоки, толщина которых равна 400, 375 и 300 мм. Длина обычно составляет 600 или 625 мм. В средней полосе России чаще всего применяются газобетонные блоки 600*375*250.
- Перегородочными. Используются при возведении перегородок. Толщина их может быть: 80, 100, 120, 150 мм.
- U блоки из газобетона используют при монтаже проемов оконных и дверных, при создании опалубки для последующей заливки, например, армопояса.
Стоит отметить, что изделия могут иметь ровную поверхность, а также обладать впадинами и выемками. Пазогребневые блоки газобетонные крайне удобны в обращении, более того, укладка их предполагает возведение практически идеально ровной стены.
Блоки из газобетона могут характеризоваться различной категорией точности. Зависит это от допустимых отклонений. На фото ниже представлены требования ГОСТ к изделиям.
Положительные и отрицательные стороны изделий
Рассмотрим таблицу.
Таблица 3. Газобетонные блоки: недостатки и преимущества:
Положительные качества | Газобетонные блоки: минусы изделий |
Высокие значения плотности и прочности и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности. Номинальная толщина стены варьируется в промежутке от 40 до 60 см в зависимости от региона. | Многие недостатки газобетонных блоков сводятся к ячеистой структуре. То есть, это одновременно и плюс, и минус.
Все дело в том, что при отсутствии защиты, влага может кристаллизироваться в порах и начать разрушать блок в зимний период. А влагу газоблок, как уже говорилось, впитывает интенсивно. |
Морозостойкость блоков подтверждается практическими испытаниями.
Обещанная производителями долговечность привлекает внимание потребителей. |
Наличие кустарных производств. |
Экологичность и устойчивость к огню. Биологическая стойкость. | Необходимость приобретения специальных метизов, слабая устойчивость к вырыву. |
Широкий выбор размеров, производителей. | Хрупкость изделий, уязвимость к механическому воздействию. |
Легкость в обращении, высокая скорость строительства за счет внушительных габаритов материала. | Усадка |
Большая вариативность отделки как внутренней, так и наружной. | Низкая трещиностойкость |
Однако, многие недостатки можно частично или полностью устранить. Например, влагопоглощение нивелируется отделкой, блоки с трещинами вполне подвержены ремонту.
Краткий обзор основных производителей газобетонного блока
Таблица 4. Газобетонные блоки: описание некоторых ведущих производителей изделий:
Наименование бренда (изготовителя) | Краткое описание |
Один из самых популярных и крупных производителей. При производстве использует модернизированное современное оборудование. Изделия производятся плотность до 600 кг/м3, большей — под заказ. Морозостойкость – до 100 циклов, долговечность – до 200 лет. | |
Помимо самих блоков, также предлагают услуги по их укладке. На рынке строительных материалов компания находится достаточно давно и смогла завоевать себе хорошую репутацию.
Продукция славится высоким качеством и приемлемой ценой. Все технические требования к продукции значительно превышаю минимальный порог, установленный ГОСТ. |
|
Газобетонные блоки Бонолит – автоклавные изделия. Предприятие-изготовитель является одним из самых крупных. Применяется современное оборудование немецкого производства.
Изделия отличаются практически идеальной геометрией, морозостойкость в 75 циклов, плотностью до 600 кг/м3 и низким коэффициентом теплопроводности. Особый упор также делается на способность блока к паропроницанию. |
|
Всем стандартам качества изделия отвечают, и даже во многом их превышают. Ценовая категория – средняя. Упор делается на отличную геометрию, высокую плотность и способность к сохранению тепла.
Выбор размеров и видов блока достаточно велик. |
|
Газобетонные блоки Ютонг являются одними из самых популярных. Производитель предлагает большое количество размеров и видов изделий. Выделяется среди других широкой рекламной кампанией и наличием обучающего видео по укладке материала.
Гарантирует высокое качество блока, обещает долговечность вплоть до 200 лет. Газобетонные блоки итонг известны почти на всей территории России. |
|
Продукция обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией. Показатели плотности и прочности полностью соответствуют норму. Морозостойкость достигает 100 циклов.
Ассортимент – большой. |
|
Ценовая категория у блоков данного производителя сравнительно высокая. Предлагаются изделия различного назначения, в том числе фасадные с фаской и без нее.
Помимо блоков, производятся специализированные смеси, такие как клей, штукатурки. Плотность изделий – до Д600, морозостойкость – до 100 циклов. |
|
Ассортимент у производителя все тот же: блоки стеновые, перегородочные и у-образные. Размерный ряд широкий.
Помимо вышеуказанной продукции, завод выпускает также перемычки и плиты из газобетона, что увеличивает его популярность.
|
|
Данный производитель осуществляет продажу не только газосиликата, но и большого количества других строительных материалов. Это и бетон, и сухие смеси, и металлопрокат и многое другое. Газобетон – автоклавный. Прочность достигает 600 кг/м3, морозостойкость до 75 циклов. |
Наверняка, не один застройщик слышал словосочетание «гaзобетонный блок wehrhahn». Однако, как правило, это определяет не самого производителя изделий, а, скорее, популярного немецкого изготовителя и поставщика линий оборудования, которые используются многими заводами по выпуску газобетонного блока.
Это — конвейерные линии, достаточно дорогостоящие, способные производить блок высокого качества с идеальной геометрией.
Рассматривая вышеописанных производителей, наверняка возникнет вопрос: так кого же выбрать?
Каждый из них по-своему хорош. Обращать внимание следует на соответствие технических показателей и цены. А также — удаленности изготовителя или его дилера, так как доставка блока обходится недешево, и за счет расстояния можно сильно проиграть в цене.
Советы при проведении кладочных работ
Если блок уже куплен, а фундамент готов, следует приступать к укладке изделий. А чтобы вы смогли избежать распространенных ошибок, рассмотрим некоторые практические советы, которые будет полезно знать любому застройщику.
- Перед укладкой необходимо произвести гидроизоляцию фундамента;
- Начинать работу следует от углов, первый блок укладывается в самой высокой точке. В качестве ориентира натягивают нить между уложенными в углах изделиями;
- Производители рекомендуют применять специализированный клеевой состав. Слой должен быть максимально тонким с целью сокращения мостиков холода;
- Укладку каждого последующего ряда стоит производить со смещением шва примерно на 25-30%;
- Обязательно следует производить армирование, это повысит прочность конструкции;
- Необходимо контролировать ровность укладки при помощи уровня и киянки, причем как можно чаще. Уложив газобетонные блоки, демонтаж с сохранением изделий уже произвести не удастся;
- Большое количество смеси не стоит сразу замешивать, так как она быстро схватывается, а разбавлять водой ее в последующем не рекомендуется;
- Разрезать блок можно обычной ножовкой, он легко поддается обработке;
- По окончанию выкладки стены, необходимо произвести устройство армопояса.
Расчет газобетонных блоков и клея
ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ: |
|
Высота стены (м): | |
Внешние стены: | |
Класс плотности: | |
Длина стен (периметр) (м): | |
Толщина стен (блока)*: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
ПЕРЕГОРОДКИ: |
|
Класс плотности: | |
Длина перегородочных стен (периметр) : | |
Толщина перегородочных стен: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
Итого на помещение: | |
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м3 | |
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м3 | |
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт. | |
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250. |
Основные итоги
А теперь подведем итоги. Итак, газобетонные блоки: как выбрать материал правильно?
Обратить внимание следует на:
- Соотношение плотности и теплопроводности — и как следствие, сферу применения;
- На геометрию изделий;
- На наличие сертификатов у продавца;
- На стоимость, разумеется. Слишком низкая цена должна насторожить, однако самые дорогие изделия приобретать вовсе не обязательно, это – не всегда оправданно;
- Марка морозостойкости указывает на долговечность и гигроскопичность изделий, что также – немаловажно.
Остальные показатели, как правило, характеризуют газобетон в целом, и не различаются в зависимости от изготовителя. Какие бывают газобетонные блоки и чем они отличаются, мы выяснили — а вот выбор производителя остается за вами.