ГОСТ пенобетон: основные требования межгосударственного стандарта
Пенобетон – популярный материал, используемый в большинстве случаев в виде изделий для строительства. Но не каждый знает, что принесло ему такую распространенность. Стоимость? Характеристики или иные факторы? В данной статье мы будем разбираться в том, каким должен быть пенобетон в соответствии с технической документацией, и выясним, является ли оправданным высокий спрос на сам материал и изделия из него.
Итак, ГОСТ пенобетон: что содержит в себе государственный стандарт, какие требования предъявляет и каким образом производится их контроль?
Технические требования, предъявляемые к пенобетону
В первую очередь рассмотрим основные требования, предъявляемые к материалам, используемым для изготовления смеси, а также ознакомимся со стандартными размерами изделий и возможными допустимыми отклонениями от них.
Соотношение размеров и типов блока
Размеры изделий должны соответствовать типу блока, которые соотносят с плотностью. Рассмотрим при помощи таблицы.
Пенобетон ГОСТ: соответствие типов и размеров изделий:
| Тип блока | Размер изделий для кладки на растворе | Размер изделий для кладки на клей |
| I | 188*300*588 | 198*295*598 |
| II | 188*200*588 | 198*245*598 |
| III | 188*200*588,
288*200*588 |
198*195*598
298*195*598 |
| IV | 188*200*388 | 198*195*395 |
| V | 288*200(250)*288 | 298*195(245)*298 |
| VI | 144*300*588 | — |
| VII | 119*250*588 | — |
| VIII | 88*300*588 | 98*295*598 |
| IX | 88*250*588 | 98*245*598 |
| X | 88*200*588 | 98*195*398 |
После согласованности с потенциальным покупателем также могут изготавливаться и изделия иных размеров. Толщина изделий, укладка которых производится на клей, может быть равной толщине блока, укладка которого должна быть произведена с использованием раствора.
Блоки пенобетонные – ГОСТ21520 89. Соотношение типа блока и плотности:
| Тип изделия | Марка по плотности, Д | |||||
| 500, 600, 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| I | + | Не рекомендуется | Не рекомендуется | Не рекомендуется | Не рекомендуется | Не рекомендуется |
| II | + | |||||
| III | + | |||||
| IV | Не рекомендуется | Не рекомендуется | ||||
| V | + | + | + | + | + | |
| VI | Не рекомендуется | |||||
| VII | Не рекомендуется | |||||
| VIII | + | |||||
| IX | ||||||
| X | + | |||||
Состав, свойства материала и требования к сырью
Пенобетон представляет собой материал, изготовленный из смеси песка, цемента, воды, извести, пенообразователя и модифицированных добавок, способных повышать качества будущих изделий.
Благодаря наличию в составе порообразователя, придающего материалу ячеистую структуру, пенобетон отличается от иных строительных материалов особым набором характеристик.
В первую очередь это касается коэффициента теплопроводности и его соотношения с плотностью. Однако, помимо вышесказанного, материал наделен и другими свойствами, которые не менее важны при строительстве и эксплуатации различного вида конструкций.
Рассмотрим их.
ГОСТ на пенобетонные блоки: свойства материала:
 Теплопроводность |
Теплопроводность составляет 0,08 до 0,32 Вт *м С.
В сравнении с большинством материалов, которые используются для возведения стен и иных конструкций, пенобетон находится в первых рядах в данном отношении. |
 Морозостойкость |
Морозостойкость пенобетона может достигать 100 циклов повременного замораживания и размораживая. Однако ГОСТ установлен минимальный порог, равный 25 циклам – для наружных стен и 15 – для внутренних. |
 Средняя плотность |
Показатель находится в промежутке от Д300 до Д1200. |
 Прочность, марка |
Марка прочности не должна быть менее В1,5 и должна соответствовать плотности изделий. |
 Усадка |
Усадка составляет от 0,5 мм/м2.
Появление трещин на кладке и отделке в результате усадки нередки.
ГОСТ 25485-89 установлены следующие требования к усадке: 1. Для неавтоклавного пенобетона, произведённого на песке, марки по плотности 600-1200 – не более 0,5 мм/м2, изготовленного с применением иных кремнеземистых компонентов – не более 0,7 мм/м2. 2. 3 мм/м2 – для неавтоклавных изделий, средней плотностью 600-1200. Для изделий низшей плотности, усадка – не нормируется. |
 Водопоглощение |
Благодаря тому, что пенобетон характеризуется закрытой структурой пор, водопоглощение пенобетона несколько ниже, чем у его конкурента – еще одного представителя ячеистого бетона (газобетона). Однако способность к поглощению влаги все же есть.
В связи с этим, пенобетон нуждается в ограничении ее воздействия с целью предотвращения отрицательных последствий. |
 Огнестойкость |
Не горит. Может находиться под воздействием повышенной температуры на протяжении длительного промежутка времени, вплоть до 2 –х часов. |
 Экологичность |
Материал не содержит в составе веществ, которые могли бы навредить окружающим, поэтому пенобетон однозначно экологичен. |
 Толщина стен |
Минимальная толщина стены — 50 см.
|
 Отпускная влажность |
Отпускная влажность не должна превышать значения в 25% для изделий, изготовленных на песке и 30% — на золе.
|
Требования к сырью, в соответствии с ГОСТ 25485-89 сводятся к следующему:
- Для изготовления смеси применяются следующие вяжущие: цемент, известь, шлак, зола;
- В качестве кремнеземистого компонента используются: зола, песок, продукт обогащения руд;
- Допустимо применение и иных материалов, способных сохранить в готовых изделиях требуемые показатели физических и технических свойств;
- Допускается применение порообразователей на основе: едкого натра, костного клея, канифоли сосновой, клея мездрового и некоторых других компонентов;
- В качестве добавок могут применяться: углекислый калий, жидкое стекло, суперпластификатор и иные добавки;
Классификация изделий в соответствии с ГОСТ
В соответствии с ГОСТ 25485-89, пенобетон и изделия из него имеют несколько классификаций. Рассмотрим в таблице.
Виды пенобетона и сфера применения:
| Факторы (показатели) определяющие классификацию | Виды пенобетона | Краткое описание |
| В зависимости от средней плотности изделий, пенобетон может быть | Конструкционно-теплоизоляционный | Наиболее распространенный вид пенобетона среди частных застройщиков. Обладает плотностью в 500-900 кг/м3. Применяется при возведении перегородок, стен. |
| Конструкционный | Отличается повышенной прочностью и плотностью. Плотность его варьируется в промежутке от 900 до 1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций. Способен выдержать существенные нагрузки.
|
|
| Теплоизоляционный | Обладает наименьшим показателем плотности из всех вышеперечисленных видов. Числовое значение равно 300-400 кг/м3.
Поскольку плотность и прочность его крайне мала, используется материал в качестве утеплителя. Значимые нагрузки выдержать ему не под силу. |
|
| В зависимости от метода твердения, пенобетон выделяют | Автоклавный (синтезного твердения) | Достигает марочной прочности в условиях обработки под действием давления и крайне высоких температур. Производится такая обработка при помощи специализированного оборудования – автоклава. |
| Неавтоклавный (гидратационного твердения) | Твердеет в естественных условиях. В отличие от автоклава может изготавливаться своими руками. Большие затраты – не понадобятся. Нужна только инструкция, минимальный набор сырья и оборудования. Цена строительства за счет этого может существенно снизиться.
Отличается более серым цветом, а также более низкими показателями свойств и качеств. Ниже мы приведем сравнение двух этих видов блока. |
|
| С учетом содержания кремнеземистого компонента выделяют изделия, выпуск которых произведен: | На песке | Содержание того или иного компонента в составе влияет на показатели качеств. В первую очередь это касается теплопроводности материала. |
| На золе | ||
| На иных продуктах промышленности | ||
| Тип вяжущего также определяет классификацию. Материал может производиться на: | Известковом вяжущем | Это означает, что содержание компонента превышает 50% от общего состава. |
| На цементном | ||
| На шлаковом | ||
| На смешанном | ||
| На зольном | ||
| Пенобетонные блоки различаются в зависимости от категории точности. В соответствии с этим изделия могут быть: | 1-ой категории | На фото ниже представлены размеры допустимых отклонений. |
| 2-ой категории | ||
| 3-ей категории | ||
| В зависимости от назначения блоки могут быть | Стеновые | Применяются при возведении стен |
| Перегородочные | Используются при монтаже перегородок. | |
| U-образные | Используют при устройстве опалубки (стационарной), при устройстве перемычек и так далее. |
Как уже упоминалось, пенобетон используется также в качестве материала для изготовления перемычек. Пенобетонные перемычки по ГОСТ могут быть нескольких типов: монолитное изделие и изделие в виде латинской буквы У.
Помимо обычных стеновых блоков, выпускаются изделия из пенобетона, содержащие одну или две облицованные стороны. Они не требуют последующей отделки.
Пенобетон не менее популярен в использовании его в жидком виде. Существует технология изготовления, позволяющая производить растворную массу прямо на строительной площадке непрерывно.
Такой материал используют при устройстве монолитных конструкций, устройстве стяжек и основ под теплый пол.
Видео в этой статье содержит полезную информацию о домах из пенобетона.
А теперь рассмотрим кратко, чем же отличается в соответствии с ГОСТ автоклавный пенобетон от неавтоклавного?
Автоклавный и неавтоклавный пенобетон: основные технические отличия:
| Вид пенобетона | Марка плотности, Д | Автоклавный пенобетон | Неавтоклавный пенобетон | ||
| Прочность на сжатие, класс В | Морозостойкость | Прочность на сжатие, класс В | Морозостойкость | ||
| Теплоизоляционный | 300 | 0,75 0,50 |
Не нормируется | — | — |
| 400 | 1,5 1 |
0,75 0,5 |
Не нормируется | ||
| 500 | — | — | 1 0,75 |
||
| Конструкционно- теплоизоляционный | 500 | 2,5 2 1,5 1 |
15-35 | — | — |
| 600 | 3,5 2,5 2 1,5 |
15-75 | 2 1 |
15-35 | |
| 700 | 5 3,5 2,5 2 |
15-100 | 2,5 2 1,5 |
15-50 | |
| 800 | 7,5 5 3,5 2,5 |
3,5 2,5 2 |
15-75 | ||
| 900 | 10 7,5 5 3,5 |
15-75 | 5 3,5 2,5 |
15-75 | |
| Конструкционный | 1000 | 12,5 10 7,5 |
15-50 | 7,5 5 |
15-5 |
| 1100 | 15 12,5 10 |
10 7,5 |
|||
| 1200 | 15 12,5 |
12,5 10 |
|||
Основные правила приемки, транспортировка и хранение
А теперь давайте рассмотрим, при каких условиях, и с соблюдением каких требований, производится приемка изделий. Разберемся кратко в правилах транспортировки и хранения.
Условия приемки
Партию принимают после проведения следующих мероприятий:
- Приемка пенобетона и изделий из него осуществляется в соответствии с ГОСТ 13015.1.
- Проверку плотности, прочности и отпускной влажности производят для каждой партии в отдельности.
- Контроль теплопроводности, усадки и морозостойкости производят единоразово перед началом запуска массового изготовления. А также в случае, если были внесены изменения в состав смеси пенобетона.
- В последующем проверка носит систематический характер и проводится не реже 1-го раза в год.
- Также обязательным является проведение проверки в отношении сорбционной влажности, модуля упругости, паропроницаемости и звукоизоляции.
После проведение всех вышеназванных мероприятий, в случае, если количество забракованных изделий не превышает норму, партия считается принятой. Если их количество слишком велико для приемки, изделия проверяются и принимаются поштучно. При этом контроль проводится в отношении показателей, не прошедших проверки.
Перевозка продукции и хранение
- Транспортировка изделий из пенобетона может производиться любым видом транспорта. При этом должны соблюдаться требования к погрузке, разгрузке и креплению продукции.
- Она должна быть закреплена так, чтобы находиться в максимально неподвижном состоянии.
- Чаще всего изделия транспортируют на поддонах или в контейнерах. Продукция должна быть защищена при этом от внешних воздействий (пленка, например).
- Навалом перевозить материал запрещается, также противопоказана разгрузка путем сбрасывания.
- Вся продукция при перевозке должна сопровождаться документально.
Хранить изделия можно на открытых и закрытых площадках. Поддоны должны использоваться установленного образца. Опять же, изделия должны быть защищены от атмосферных осадков.
Методы контроля качества материала и соответствия требованиям
Пенобетон и изделия из него должны подвергаться контролю качества на соответствие показателям, установленным ГОСТ. Рассмотрим основные из них при помощи таблицы.
Основные методы контроля и их сущность:
| Отпускная влажность | Сущность методов |
| Прочность на сжатие | Контроль производят путем помещения образцов нужного размера под пресс, при помощи которого на них оказывается нагрузка. Постепенно ее увеличивают вплоть до разрушения.
Результаты фиксируются. |
| Паропроницаемость | Проверка производится путем создания стационарного потока пара, который проводят через образец. При этом его интенсивность измеряют. |
| Средняя плотность | Плотность может проверяться при помощи нескольких методов. Либо при помощи оказания нагрузки, либо с использованием более совершенных технологий. В последнем случае применяются специализированные приборы, использование которых не предполагает механического воздействия. |
| Пенобетон: модуль упругости | Показатель проверяется путем использования графика, отражающего зависимость типа «нагрузка-деформация». При этом поверхность образцов растягивается, с постепенным увеличением нагрузки вплоть до его разрушения. |
| Теплопроводность | Проверяется путем создания стационарного теплового потока, который направляется на образцы нужной толщины. При этом измеряют плотность этого потока, а также толщину изделия. |
| Морозостойкость | Морозостойкость изделий проверяется путем повременного помещения образцов в камеры замораживания и оттаивания необходимое количество раз.
После этого производят соответствующие измерения, касающиеся изменений прочности и веса. Результаты фиксируют и производят расчеты, на основании которых делается заключение. |
| Усадка при высыхании | Усадку при высыхании проверяют путем измерения изменений длины образцов, которые увлажняются до 30-35%. |
В заключение
ГОСТ на пенобетонные блоки содержит всю информацию, необходимую не только производителю, но и потребителю. С его помощью производится контроль основных характеристик изделий, а также регламентируются правила транспортировки и хранения продукции.
