Пескобетон – альтернатива тяжелому бетону

На часто задаваемый вопрос: «Пескобетон, что это такое?» следует дать ответ в соответствии с нормативными документами. Согласно ГОСТ 7473-94 — мелкозернистый конструкционный бетон.

Все пескобетонные смеси включают в себя предварительно просушенные портландцемент, речной или кварцевый песок фракции до 3 мм. Так же в состав входят различные модификаторы, повышающие адгезию, пластичность, влагостойкость и время жизни готового раствора.

Технология изготовления

Производство пескобетона не отличается особой сложностью. Основные требования — тщательная подготовка сырья. На этом этапе все ингредиенты проходят фильтрацию от посторонних примесей и высушиваются до полного удаления влаги.

Вторым шагом в смеситель помещается точно отмеренное количество каждого вещества. Особенностью является послойная загрузка, при которой все компоненты добавляются по несколько раз с чередованием слоев.

Из смесителя готовая продукция отправляется на фасовку или в цементовоз.

Технические характеристики

Цифровой индекс марки говорит о прочности на сжатие полностью застывшего раствора. Так для М100 и М150 этот показатель будет составлять 100 и 150 кгс/см² соответственно.

Одним из основных показателей является удельный вес пескобетона, который зависит от процентного содержания песка. Чем выше этот параметр, тем меньше в сухой смеси песка. Строгое соотношение песка и цемента устанавливается в зависимости от марки. Соответственно, в М100 будет больше песка, а в М500 — цемента.

Преимущества и недостатки по сравнению с тяжелым бетоном

Основные отличия пескобетона от бетона:

• Среди компонентов нет щебня или гравия, обуславливающих необходимость толстого слоя материала.
• В качестве вяжущего применяется только портландцемент, имеющий высокие показатели прочности.
• В виду отсутствия каменных наполнителей плотность, а значит и общий вес конструкции, гораздо меньше.
• Высокие показатели водонепроницаемости позволяют выполнять выравнивание стен пескобетоном в сантехнических помещениях.

• Хорошая адгезия практически ко всем поверхностям.
• Удобство в использовании значительно снижает временные затраты.

К недостаткам следует отнести достаточно высокую цену материала и неудобную фасовку, 40-50 кг, при закупке в мешках.

Применение

В зависимости от свойств конкретной марки пескобетона, смеси применяются при проведении всех ремонтно-строительных работ, требующих использования цементных растворов.

• М100 — основное назначение этого класса: выравнивание стен пескобетоном, внутренние штукатурные работы и кладка межкомнатных перегородок.
• М150 — используется для фасадных работ и возведения несущих стен малоэтажных зданий. Наружная штукатурка пескобетоном этого вида устойчива к резким погодным колебаниям.

• М200 — наиболее рациональный выбор для устройства заливных, в том числе теплых, полов. Позволяет построить фундамент, блочный, кирпичный или монолитный дом из пескобетона 1-2 этажа. Применяется при прокладке тротуаров, аллей, велосипедных дорожек.

• М250 — наиболее распространено применение пескобетона такой прочности для оснований и заливки монолита двух-, трехэтажных сооружений. Эффективен на бетонных полах и стяжках в помещениях повышенной проходимости, супермаркетах, спортивных залах, индивидуальных гаражах.

• М300 — Несущие стены и фундамент из пескобетона этой марки применимы для монолитных и кладочных сооружений до 5-ти этажей. Выдерживает нагрузку паркингов, автостоянок и складских погрузчиков.

• М400 — высокопрочный состав, предназначенный для изготовления несущих перекрытий, фундаментов с повышенной нагрузкой, подъездных путей грузового автотранспорта, заливных полов промышленного назначения.

• М500 — эта марка пескобетона используется в промышленном строительстве или в местах, требующих особого усиления конструкции.

Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Пример рационального использования такого материала — тротуарная плитка из пескобетона, изготовленная своими руками. Ниже приведена несложная инструкция.

Расчет цементного раствора

Объем раствора:		м3
Марка раствора:		М25 М50 М75 М100
Итог:
Цемент:	0
Песок:	0
Вода:	0

Делаем плитку

Для выполнения работы понадобиться качественный прочный пескобетон, например м400 русеан — в нем уже содержатся все необходимые добавки. Так же будут нужны мелкий щебень, фиброволокно, краситель и смазка для форм.

Советы:

• Покупая пескобетон нужно внимательно проверить отсутствие слипшихся комков. Для этого достаточно прощупать мешок руками.
• Оптимальное волокно — длиной порядка 2 см.
• Краситель лучше приобрести качественный, а в целях экономии рассчитать количество только для верхнего слоя.
• В качестве смазки подойдет отработанное моторное масло.
• Набор форм должен включать доборные половинки и угловые элементы.

Формы для плитки можно сделать самому из подручных материалов или приобрести готовый комплект. В качестве вибростола подойдет стиральная машина, включенная на «отжим».

Пропорции расходных материалов, %:

1. Формы смазываются маслом.
2. Замешивается основной раствор — пескобетон, фиброволокно, щебень.
3. Формы заполняются на 75% объема и помещаются на «вибростол».

Важно! Процесс виброобработки следует проводить до появления белой пены. Когда пузырьки начнут оседать формы нужно снять со «стола».

На фото хорошо видно, что форма заполнена не полностью.

4. Замешивается раствор с красителем.

Внимание! Краситель требуется разводить строго по инструкции изготовителя. Не допускается наличие комков.

5. В формы добавляется окрашенный раствор.
6. В течение 3-х минут проводиться повторная вибрация.

Внимание! На этом этапе пенообразование может не произойти. Длительное вибрирование вызовет расслоение теста плитки.

7. Продукция отправляется на просушку в закрытое от солнца, хорошо проветриваемое место.

Для извлечения готовой плитки форма на несколько секунд погружается в горячую, 60^оС, воду. Качество изделий будет не эталон, но и не хуже среднестатистического, а цена намного ниже, чем в магазине.

При выполнении кладки из всех видов материалов технология укладки пескобетона ничем не отличается от обычного раствора. Неоспоримым преимуществом является более длительный срок жизни жидкой смеси, повышающий удобство работы.