Блоки газобетонные стеновые: основные характеристики изделий и особенности применения

Газобетон является искусственным камнем, который уже на протяжении длительного периода времени активно применяется во многих областях строительства. Многие зададутся вопросом: а чем обоснована такая популярность? Ответ прост.

Все дело в том, что данный материал сочетает в себе наиболее значимые при возведении зданий характеристики. Более того, показатели свойств постоянно повышаются, в связи с модернизацией составов и технологии изготовления.

Давайте поговорим об этом подробнее и разберемся, чем конкретно так примечательны блоки газобетонные стеновые. А также рассмотрим кратко иные изделия из газобетона и специфику их применения.

Общее описание изделий: состав компонентов и свойства материала

Газобетонные блоки стеновые во многом схожи по свойствам с другими представителями легких бетонов, однако кардинальные отличия все же имеются. Рассмотрим подробнее и выясним, в чем же они заключаются.

Особенности состава сырья, влияние пропорций на изменение основных параметров

Изготавливаются изделия из смеси следующих компонентов: цемент, песок, гипс, вода, известь и алюминиевая паста или пудра.

Что же происходит?

• Реакция между двумя последними составляющими вызывает вспучивание растворной смеси и образование пор.
• За счет этих пор масса готовых изделий значительно снижается, а также улучшаются теплосберегающие характеристики.
  Цемент в составе блока отвечает за показатель плотности и прочности. Чем больше его по отношению к пропорциям остальных компонентов, тем прочнее блок.
• Помимо вышеуказанного сырья, производители подмешивают специализированные добавки, которые способны повысить качества готового материала.
• Для улучшения пластичности смеси, вводят пластификатор. Он предотвращает растрескивание блока во время сушки и твердения.
• При изменении некоторых составляющих смеси для блоков, изменяются и показатели будущих изделий. Например, тип кремнеземистого компонента способен оказывать влияние на соотношение теплопроводности и плотности газоблоков.
• Также, в соответствии с ГОСТ, для изделий, изготовленных, на песке и на золе допускается различное значение отпускной влажности в силу отличных друг от друга показателей.

Вместе с основными свойствами (плотность и теплопроводность) изменяются и остальные. Это касается, в первую очередь, эксплуатационных характеристик, таких как морозостойкость, долговечность.

Технические и эксплуатационные характеристики

Рассмотрим с использованием таблицы основные характеристики и разберемся подробнее, что же такое стеновой газобетон.

Блоки стеновые газобетонные: технические и практические характеристики:

Основные виды изделий и область их использования

Классификация газобетона и изделий, выпускаемых из него, крайне широка. Рассмотрим более подробно.

Классификации в зависимости от состава компонентов, значений показателей и геометрии

Поговорим в первую очередь о плотности газоблока:

1. Если вас интересует утепление конструкции, то стоит обратить внимание на теплоизоляционные изделия. Плотность их совсем мала – Д300, 400, однако теплоизоляционные качества достаточно высоки.

2. При малоэтажном строительстве применяются чаще всего конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их плотность значительно выше и варьируется в пределах от Д500 до Д900.

На заметку! Блок стеновой газобетонный д500 является самым популярным изделием среди застройщиков. С его помощью можно возвести здание высотой в пару этажей.

3. Конструкционный блок – самый прочный, значение достигает марки в Д1200. Он характеризуется возможностью выдерживать наиболее серьезные нагрузки. И если здание планируется возводить тяжеловесное, высотой до 4-х этажей или, например, будут применяться тяжелые плиты перекрытия, то конструкционный блок – это то, что вам нужно.

Кремнеземистый компонент может быть выражен в виде: песка, золы или иных отходов промышленности. Соответственно блоки могут быть произведены на одном из вышеуказанных составляющих.

Тип вяжущего также может различаться. Это: цементные вяжущие, известковые, смешанные, шлаковые, зольные.

А теперь немного о размерах изделий. Стандартными являются: 625 (600) * 300(400) *200 (250). Для перегородочных- 625*250*100 (120, 150, 80). Выпускаться могут изделия и с отличными от вышеуказанных габаритами — в случае, если это согласовано с потребителем.

В соответствии с ГОСТ, блоки разной категории могут иметь различные отклонения от линейных параметров. В соответствии с этим, существует и классификация. На фото ниже представлены требования к изделиям.

Стоит также упомянуть о существовании различного метода твердения материала. Автоклавный способ предполагает обработку изделий в автоклаве. Там на блоки оказывается воздействие в виде высокого давления и температуры.

Неавтоклавный, или изделия гидратационного твердения сохнут и твердеют в естественных условиях в течение 4-х недель.

Виды изделий, выпускаемых из газобетона

Газобетон выпускается не только в виде стеновых блоков.

Также изготавливаются:

• Перегородочные блоки, которые применяются при монтаже перегородок.

• Газобетонные стеновые панели применяются при возведении стен. Так как газобетон устойчив к сжатию и уязвим к растяжению, панели стеновые газобетонные достаточно узкие, одна высота их соответствует 2,7-3 метра.

• Армированные балки из газобетона. Успешно применяются при монтаже балочных конструкций.

• Плиты перекрытия и покрытия. Они обладают небольшим весом и повышенной плотностью, что добавляет таким изделиям из газобетона преимуществ.

Видео в этой статье: «Блоки стеновые: газобетон и его преимущества/недостатки» продемонстрирует наглядно плюсы и минусы данного материала.

Правила использования материала, советы при выборе

А сейчас актуальным будет разобраться в том, как же правильно выбрать газобетонное изделий и не ошибиться.

Выбираем газобетонный блок

Руководствоваться стоит следующими правилами:

• Обращайте внимание на геометрию и внешний вид изделий. Чем ровнее блок, тем меньше толщина слоя и, как следствие мостки холода.
• Выбирайте изделие в соответствии с его назначением. Показатели плотности и прочности должны соответствовать будущей нагрузке.
• Избегайте кустарных производств. Требуйте, в случае сомнения, продемонстрировать сертификат качества на продукцию.
• Внимательно изучайте характеристики блоков разных изготовителей, ведь они могут значительно отличаться. Как мы уже выяснили, слишком много факторов оказывает влияние на конечный результат еще на стадии производственного процесса. У одного производителя свойства материала будут едва дотягивать до минимума, а у другого – значительно этот минимум превосходить.

Готовимся к строительным работам

Когда изделия куплены, необходимо приступать к их укладке. Но до этого необходимо запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим их перечень.

• Клей для блоков или материалы для замеса раствора: цемент, песок, вода;

• Арматура для армирования кладки;

• Зубчатый ковш-скребок для нанесения клея;

• Тара для замеса;

• В случае, если будет использоваться раствор, необходимо наличие бетономешалки;

• Дрель-миксер;

• Уровень для контроля ровности;

• Нить строительная;

• Штроборез ручной или в виде оборудования;

• Терка строительная для шлифовки;

• Киянка;

• Угольник;

• Ножовка для ячеистого бетона;

Так что лучше применить: клей или раствор?

Специалисты рекомендуют все же отдавать предпочтение клеевому составу и на это имеются аргументированные причины:

1. Толщина слоя будет меньше, а, значит и мостики холода сократятся и, как следствие, теплоэффективность стены;
2. Потребуется меньше затрат на утепление и отопление помещения;
3. Общие затраты также уменьшатся за счет вышеуказанного;
4. Снижаются трудозатраты и затраты времени;
5. В ассортименте клея имеются составы. Которые можно применять при отрицательных температурах, а, значит, работы можно проводить и в зимнее время года.

Возводим стену

Инструкция заключается в следующем:

• Всегда начинают кладку от углов будущего строения. Первые блоки укладывают, а между ними протягивают шнур, который поможет лучше ориентироваться при проведении работ.

Обратите внимание! Перед началом кладочных работ фундамент необходимо гидроизолировать. Применять можно специальные составы или рубероид.

• Первый ряд монтируют на цементный раствор, эту рекомендацию следует исполнить обязательно. Прочность конструкции при этом повысится и, более того, улучшится адгезия блоков и основания.
• Блок следует подрезать в случае, если он по размерам не соответствует оставшемуся зазору. Изделия просто разрезать, поэтому проблем с этим не возникнет.
• Корректировка производится максимально часто, так как кладочная смесь, в особенности клеевая, быстро схватывается. Используют для этого уровень и киянку. При правильном применении последней, механических повреждений не будет.
• Второй и все последующие ряды кладут на клей с обязательной перевязкой. Смещение должно быть не менее 20%, вертикальные швы не должны ни в коем случае совпадать.
• Армирование производят по мере необходимости, но не реже, чем каждый 4-й ряд. При кладке первого ряда также необходимо армировать кладку.
• По завершению укладки блока, работы завершают устройством армопояса.

В заключение

Блоки стеновые газобетонные — современный строительный материал, обладающий важнейшими свойствами. Использование его, при соблюдении всех технологий, гарантирует возведение практичного, долговечного и теплого строения. А главное, что постройка здания из газобетона доступна многим, ведь цена строительства может оказаться весьма привлекательной.