Свойства опилкобетона: обзор характеристик материала и технологии изготовления



Блок из опилкобетона
Блок из опилкобетона

Опилкобетон нельзя назвать особо популярным материалом, однако это вовсе не означает, что характеристики его так уж плохи. Скорее, это обусловлено слишком большой конкуренцией на рынке строительных изделий, ежегодном обновлении и появлении новых усовершенствованных материалов, в то время, как арболитовый блок – далеко не новшество.

В данной статье мы поговорим об основных качествах данных изделий и разберемся, в чем заключаются свойства опилкобетона, и чем он примечателен для застройщиков. Также рассмотрим технологию изготовления, и попробуем выбрать оптимальный вид материала.

Опилкобетонный блок – что это?

Для того, чтобы иметь максимально ясное представление, начнем со знакомства с составом материала, и попробуем разобраться: каким образом можно воздействовать на его показатели еще на стадии производства.



Состав материала и его основные свойства

Основным сырьем для изготовления опилкобетона являются:

  1. Опилки;
  2. Вода;
  3. Песок;
  4. Цемент;
  5. Известь.

Особенности состава и применения компонентов сводятся к следующему:

  • Вода должна быть очищенная и соответствовать требованиям ГОСТ (по кислотности, например, и иным показателям).
  • Цемент применяется марки не менее 400. Чем выше марка цемента, тем плотнее будет готовый блок. Это и есть основной вяжущий компонент.
  • Песок, как правило, используется кварцевый.
  • Опилки – наполнитель. Использовать рекомендуется продукт переработки лесоматериалов хвойной породы, так как смесь с таким наполнителем быстрее схватывается. Идеальным вариантом являются опилки ели.
Состав опилкобетона
Состав опилкобетона

Многие зададутся вопросом: а как же опилкобетон может быть долговечным, если он содержит в своем составе органику, которая уязвима к биологическому воздействию? Все предельно просто.

Для того, чтобы нивелировать воздействие водорастворимых сахаров, чаще всего применяются химические добавки. Точнее говоря, древесный материал предварительно обрабатывается.

Использовать можно 10% раствор извести. Ее разбрызгивают и оставляют воздействовать на 3-4 дня, при этом постоянно перемешивая сырье.

Также применяют жидкое стекло, сульфат аммония. Точный рецепт опилкобетона не установлен, поэтому пропорции ингредиентов у каждого производителя свои, что непосредственно обеспечивает различия в характеристиках изделий.

Обратите внимание! Если вы хотите увеличить прочность, добавьте больше цемента и уменьшите количество воды. Фракция опилок также будет оказывать влияние на показание основных свойств. С увеличением веса и плотности, возрастает и морозостойкость, и иные эксплуатационные характеристики.

Теперь познакомимся со свойствами изделий.

Что такое опилкобетон: основные качества материала:

Теплопроводность опилкобетона
Теплопроводность опилкобетона
Теплоэффективность материала – налицо. В данном отношении опилкобетон является одним из лидеров. Коэффициент составляет от 0,07 Вт*мС. Максимальное же значение, как правило, не превышает 0,2Вт*мС.

На заметку! При эксплуатации здания значение будет несколько выше, так как естественная влажность окажет свое воздействие.

Плотность опилкобетона
Плотность опилкобетона
Марки плотности определяются значениями от Д400 до Д800.

В соответствии с данными показателями опилкоблок может применяться в различных сферах строительства, начиная от утепления, и заканчивая возведением стен.

Вместе с плотностью изменяется и коэффициент теплопроводности. Подробнее об этом поговорим ниже.

На фото представлена данная зависимость.

Насколько пажороопасны опилкобетонные дома?
Насколько пажороопасны опилкобетонные дома?
Несмотря на содержание древесных опилок, опилкоблок не горит, благодаря наличию цементного вяжущего в составе.

Экологичность изделий
Экологичность изделий
О составе мы уже говорили и смогли убедиться в том, что никакие ядовитые компоненты материал не содержит. Более того, ГОСТом установлены ограничения по содержанию химических составляющих. Это касается регулирующих добавок в виде жидкого стекла и хлорида кальция.

Марка морозостойкости
Марка морозостойкости
Марка морозостойкости отвечает за способность материала выдерживать попеременно процессы замораживания и, соответственно, оттаивания.

  • Для опилкобетона характерен показатель в 50 циклов. Но это свойственно более плотным изделиям.
  • Минимальное значение не должно быть меньше 25, и это касается только блоков, при помощи которых будут возводиться наружные стены.
  • Для теплоизоляционных изделий марка по морозостойкости не нормируется.

Водопоглощение
Водопоглощение
Гигроскопичность не обошла стороной опилкобетон, он активно впитывает влагу и должен быть защищен от ее воздействия. Влага не только способна снизить значения характеристик, но и разрушить изделие.

Будет ли «дышать» дом из опилкобетона?
Будет ли «дышать» дом из опилкобетона?
Да, будет. Опилкоблок – паропроницаемый материал.

Звукоизоляционная способность
Звукоизоляционная способность
Значение звукоизоляции – около 0,6 и это – достойный показатель. Наиболее высока способность у менее плотных изделий.

Сложность производства, возможность изготовления в домашних условиях
Сложность производства, возможность изготовления в домашних условиях
Процесс производства не сложен, изделия могут быть выпущены своими руками. Ниже мы поговорим об этом подробнее и разберемся: как сделать опилкобетонные блоки.

Сложность строительства
Сложность строительства
Благодаря крупным габаритам, сроки возведения значительно сокращаются. В обращении изделия не сложны. Работы можно выполнить самостоятельно.
Общая характеристика древоблока
Общая характеристика древоблока

Разновидности материала

У опилкобетона не очень широкая классификация, однако разновидности изделий все же имеются.

Рассмотрим более подробно:

  • Опилкобетон может изготавливаться в виде перегородочного или стенового блока. Стеновое изделие применяется при возведении стен как внутренних, так и наружных. Перегородочные блоки, соответственно, используются при строительстве перегородок.
  • Блоки могут быть полнотелыми или иметь пустоты различной формы и в различном количестве. Они также могут быть глухими и сквозными.

Пустотелые изделия более легкие, теплоэффективность их выше, а вот показатели прочности и средней плотности – ниже.

Основной классификацией является разделение материала в соответствии с его назначением.

  • Утепление стен опилкобетоном производят при помощи теплоизоляционного вида материала. Плотность его – не более 400 кг/м3, а вот теплопроводность не превышает 0,11 Вт*мС. Именно поэтому утепление опилкобетоном еще более популярно, нежели строительство стен с его использованием.

Причем используются не только изделия. Монолитный опилкобетон может быть применен при устройстве стяжки или заполнении каркаса, например.

Утепление стены опилкобетоном
Утепление стены опилкобетоном
  • Если вы решили применить материал при возведении здания, обратите внимание на конструкционные изделия, марка плотности их достигает 800(кг/м3). Для малоэтажного строительства этого значения вполне достаточно.

А видео в этой статье расскажет о кладке стен из опилкобетона.

На фото ниже представлены некоторые размеры опилкобетона.

Габариты некоторых изделий
Габариты некоторых изделий

Положительные и отрицательные стороны изделий

Положительные стороны материала:

  • Высокая теплоэффективность изделий;
  • Неплохие показатели плотности и прочности на сжатие;
  • Экологичность состава и огнеустойчивость;
  • Невысокая цена на изделия;
  • Способность к шумоизоляции, паропроницаемость;
  • Малый вес материала;
  • Простота производства;
  • Крупные размеры изделий;
  • Простота в обращении.
Преимущества древоблока
Преимущества древоблока

Недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность;
  • Подверженность усадке;
  • Наличие кустарных производств повышает риск приобретения некачественных изделий;
  • Длительный срок достижения марочной прочности, который может достигать 90 суток;
  • Не очень хорошая геометрия изделий не дает возможности избежать отделки даже в случае, если строение является хозяйственной постройкой.

Производство материала

Теперь давайте кратко рассмотрим: как делать опилкобетон в домашних условиях, и каким образом протекает процесс в условиях завода?

Оборудование и сырье

Что касается оборудования, то использоваться могут несколько видов комплектов.

  • На крупных предприятиях применяют конвейерный тип. Он максимально автоматизирован, а объемы производства могут достигать сотни кубов в сутки.
  • Стационарные линии более механизированы, хотя объемы выпускаемой продукции остаются немалыми, и достигать они могут 80 м3 в сутки. Стоимость их значительно ниже, а комплектация – скромнее.
  • Для представителей малого бизнеса и начинающих предпринимателей подойдут мини-установки. Они весьма бюджетные, но в то же время прибыль приносить вполне могут.
  • Если решено произвести изделия для собственных нужд, можно приобрести только бетономешалку и формы ТИСЭ. С помощью последних, сроки строительства могут быть максимально сокращены.

Станок для производства опилкобетона можно соорудить и самостоятельно.

Схема станка для производства древоблока
Схема станка для производства древоблока

Теперь немного о сырье.

Стоит напомнить, что от пропорций компонентов будут зависеть основные показатели свойств готовых изделий, поэтому актуальным будет рассмотреть возможные варианты. Итак, как же подобрать правильный состав?

  • Если вы желаете изготовить блок прочностью М5, то вам понадобятся: опилок – 4 части, извести или глины — 4 части, по одной части песка и цемента.
  • Изделия прочностью М10 можно получить, смешав: опилок – 4 части, песка – 4 части, цемента – 2 части, извести или глины – 3 части.
  • Материал прочностью М15: опилок — 4 части, песка – 7 частей, цемента – 3, извести – 2.
  • Изделия прочностью М20: опилок – 4 части, песка – 10 частей, цемента – 4, а извести – 1 часть.

Замешать раствор можно следующим образом: в бетономешалку следует налить воду и постепенно в нее добавить оставшиеся ингредиенты. Все перемешивается до образования однородной массы.

На заметку! Для того, чтобы проверить готовность смеси, можно сжать часть тугого раствора в кулаке. При этом никакой жидкости выделяться не должно, смесь не должна быть рассыпчатой.

Этапы работ

Последовательность работ выглядит следующим образом:

  1. Первым делом производят замес раствора;
  2. Следующим этапом является формовка;
  3. Выжидают немного времени, в течение которого изделия «схватываются»;
  4. Спустя 10-15 часов, блоки можно извлечь;
  5. Марочной прочности опилкобетон достигает достаточно долго, вплоть до 3-х месяцев.

На заметку! Если заменить известь на какой-либо иной компонент, например, глину, то время твердения можно сократить, так как известь несколько препятствует данному процессу. Более того, цена ее не так уж мала, что значительно увеличит себестоимость готовой продукции.

Если же у вас остались вопросы по поводу того, как производить опилкобетон, видео поможет вам в этом.

Насколько выгодным может стать самостоятельный выпуск?

Самостоятельный выпуск действительно может помочь сократить расходы при строительстве. В особенности, если к данному вопросу подойти со всей ответственностью.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на рентабельность самостоятельного выпуска:

  • Стоимость сырья;
  • Количество бракованных изделий;
  • Как итог, себестоимость продукции;
  • Затраты на оборудование;
  • Необходимое количество блока и многое другое.

Однако если предположить, что среднерыночная стоимость одного куба опилкоблока составляет около 3500 рублей, а себестоимость его при изготовлении 2700 рублей, то, при изготовлении 90 м3, экономия составит: 72000 рублей.

Из данной суммы также стоит вычесть затраты на оборудование. Предположим, что комплект обошелся нам в 45000.

72000-45000=27000. Это и есть чистая экономия.

Разбираемся: опилкобетонный блок и арболит – это одно и то же?

По сути – да, опилкобетон и арболит – это одно и то же. Различие заключается лишь в растительном наполнителе и, как следствие, в некоторых показателях. Именно поэтому на некоторых фото в статье изображен ближайший родственник опилкоблока – костробетон.

Оба изделия подчиняются единым требованиям ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него».

Так все же: арболит или опилкобетон?

  • Как уже было сказано, основное отличие заключается в наполнителе. Опилкобетон изготавливается с добавлением опилок, а арболит – щепы.
  • Благодаря наличию щепы (а не опилок) арболит более устойчив к сжатию и растяжению — то есть к любым деформационным процессам.
  • Арболит значительно дороже опилкобетона. Более того, процесс подготовки щепы достаточно трудоемкий и затратный, да и цена на древесину никогда не была бюджетной.

Опилки, в свою очередь, можно получить и бесплатно у владельцев лесопилок, так как данное сырье является отходом производства.

  • Соотношение плотности, прочности и теплоэффективности у арболита значительно лучше.
Арболит и опилкобетон
Арболит и опилкобетон

Сравнение свойств опилкобетона с другими материалами

А теперь давайте сравним опилкобетон с другими популярными строительными материалами:

Свойство Керамзитобетон Опилкобетон Газоблок Полистиролбетон
Средняя плотность, Д 400-2000 250-800 300-1200 150-600
Марка морозостойкости, циклы До 300 50 150 150
Теплопроводность, Вт*мС 0,14-0,5 0,07-0,19 0,08-0,4 0,05-0,17
Марка прочности, В М1,5-М20 0,5-9,5 1,5-15 0,5-3,5
Водопоглощение 18% 15-20% 25% 5%
Усадка Не подвержен 1 мм/м2 0,3 мм/м2 0,3 мм/м2

В заключение

Опилкобетон — достойный конкурент другим представителям легких бетонов. Он обладает всем необходимым набором характеристик, которые являются первоочередными при строительстве.

Если вы решили изготовить материал самостоятельно – смело беритесь за дело. Это не только сэкономит бюджет, но и может стать отправной точкой при создании частной линии производства.



Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты