Строительство из полистиролбетона – поэтапный разбор работ

Полистиролбетон – относительно новый строительный материал, который сегодня активно применяется при возведении небольших домов и коттеджей. Его уникальный свойства позволяют ставить строения в кратчайшие сроки. Сегодня мы разберем поэтапно строительство из полистиролбетона, попутно озвучивая плюсы и минусы решения.

Что такое полистиролбетон

При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.

В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси  и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства (начнем с первых):

• Материал может эксплуатироваться при очень высоком диапазоне температур. Если брать в расчет возможные перепады на всей планете, то можно сказать, что ограничений у него нет вообще. Полистиролбетон прекрасно переносит и резкие ее перепады, что немаловажно.
• Влажность для полистиролбетона тоже не является проблемой. Наличие полимерный гранул в структуре во много раз уменьшает степень впитываемости у блоков, что особенно хорошо для регионов с высокой влажностью.
• В связи с тем, что влага в материал практически не проникает, увеличивается и его морозостойкость. Производители утверждают, что материал способен выдержать от 150 до 300 циклов размораживания, что, как понимаете, очень много. И что немаловажно, это никак не влияет на его теплоизоляционные характеристики.

• Теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики у пенополистиролбетона находятся на очень высоком уровне. Что сказать, создателям удалось добиться нужного эффекта.
• Полистиролбетон обладает малым весом, благодаря чему под стены и перекрытия из него можно закладывать облегченный фундамент, что важно для частного малоэтажного строительства, так как позволяет существенно сократить материальные расходы.
• Материал можно покупать в жидком виде или готовить его самому, чтобы заливать в нужные формы. Таким образом можно делать перекрытия и перемычки над дверными и оконными проемами – об этом расскажем немного позже.
• При желании коробку строения можно сделать монолитной, использовав ту же жидкую смесь – такая технология строительства сегодня тоже набирает популярность.
• Строительство из таких блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича, так как они имеют большие габариты. Также напоминаем, что материал легок, а значит, можно обойтись без крупной подъемной техники.
• Материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет подгонять детали быстро и точно.

Преимуществ у материала много, но и недостатков он не лишен.

Среди общего их количества стоит выделить самые важные:

• Сам полистирол влаго- и паронепроницаем. Этим же свойством он наделяет и стены с перекрытиями, сделанные из него. По этой причине внутри зданий постепенно начинает накапливаться влага, так как ей просто некуда уходить. Высокая влажность означает снижение теплоизоляционных характеристик, нарушение микроклимата, а также возможность появления плесени на отделке со временем.

Совет! Единственным решением проблемы является грамотная организация вентиляционной системы и частое проветривание помещения.

• Полистиролбетонные блоки не такие прочные, как керамзитобетонные и похожие материалы. Однако в этом плане он намного лучше газоблоков, которые не имеют наполнителя вовсе. На полистиролбетонные стены можно вешать тяжести, но использовать рекомендуется все-таки специальный крепеж.

• Полистиролбетон – материал новый, и, несмотря на все заверения производителей, о его долговечности мы можем судить об этом только по неким системам прогнозирования. То есть, реальных примеров нет, и быть не может.
• Нет и точных исследований на токсичность, так как стирол вреден и может выделяться в окружающий воздух.
• Пожаробезопасность пенополистирольных блоков установлена, но также доподлинно известно, что при сильном нагревании полимеры в составе начинают выделять токсичные вещества. При этом сильно снижается прочность самого материала, а значит, если случился пожар, но здание устояло, его все равно придется демонтировать.

Интересно знать! Во время испытаний полистиролбетон держат нагретым до температуры 1000 градусов по Цельсию, но это все равно не приводит к полному разрушению материала. Структура сохраняется, но, как мы уже сказали, снижается прочность.

Поэтапное строительство полистиролбетонного дома

Итак, вы уже, наверное, решили для себя, подойдет ли вам этот материал. И если вы сказали ему да, то можете рассчитывать на возведение строения за какие-то 3-4 недели (не считая фундамента), если трудится без перерывов и дружной командой.

Устройство фундамента

Начало любой стройки – это закладка фундамента, и, как мы уже говорили, под полистиролбетонный дом он может быть облегченным.

Вы можете выбрать для себя подходящий вариант из следующих видов:

• Свайный фундамент – причем подойдет железобетонный и металлический варианты;

• Столбчатый фундамент;

• Ленточный фундамент – самое материалозатратное решение.

Выбрать тип фундамента, нужно учитывая особенности грунта, на котором вы будет строить и климатические условия в месте вашего проживания.

• Наиболее универсальным решением в этом случае является применение свайного фундамента, так как его можно использовать практически на любом типе грунта. Особенно выгодно брать вариант из металла, так как его можно установить буквально за пару часов, обварить его ростверком из швеллера и сразу приступать к возведению стен.
• Вторым по скорости и удобству будет столбчатый фундамент, а самым растянутым во времени получится ленточный вариант, так как бетон в нем хоть и может быть невысокого класса, ему все равно требуется 28 суток на набор своей прочности.

• Скорость установки столбчатого и свайного фундамента также будет зависеть от типа применяемого ростверка. В отдельных случаях его делают железобетонным, что аналогично растягивает работу на уже озвученный срок.

Давайте в качестве примера возьмем тот самый свайный фундамент и узнаем порядок его установки:

• Первым делом очищается площадка под будущую застройку. Ее необходимо разравнять и снять с нее дерн – растительный слой.

• Далее выполняется точная разметка при помощи колышков и натягиваемых между ними нитей. Основная разметка должна повторить очертания дома. Все углы делаются прямыми, если иного вами не запланировано, что можно добиться, используя теорему Пифагора про катеты и гипотенузу, а также проверяя длину диагоналей, которые должны быть равными.
• Согласно мощности будущего ростверка и самих свай расставляем метки под места, где будут вкручиваться сваи. Сделать такой расчет без необходимой подготовки трудно, поэтому без проекта приходится руководствоваться здравым смыслом, чаще перестраховываясь. Шага в 1,5-2 метра обычно достаточно.

• Далее по размеченным точкам сваи вкручиваются на необходимую глубину, которая зависит от глубины промерзания грунта в регионе. Монтаж можно выполнить вручную, как это показано на фото выше, либо же воспользоваться за отдельную плату услугами специальной техники. Цена на работы не такая уж и большая, так что при желании максимально ускориться, пользуемся такими услугами.

• В зависимости от особенностей рельефа, сваи могут быть вкручены на разную высоту, поэтому после установки их нужно подрезать в один уровень. Размечаем его лазерным осепостроителем или всеми любимым гидроуровнем.
• Резка выполняется болгаркой.

Совет! Все сваи должны быть установлены строго по горизонтали, поэтому в момент завинчивания обязательно контролируем их положение уровнем.

• Далее наступает очередь установки ростверка. Мы уже прилагали схему, со всеми возможными вариантами, так что выбирайте для себя самый оптимальный – на наш взгляд это металлический швеллер, который в кратчайшие сроки наваривается, и вы тут же можете продолжать работы.

Многие часто задают вопрос, можно ли класть цоколь из полистиролбетонных блоков? В случае возведения дома ответ будет отрицательным. Цоколь является надземной частью фундамента, и прочности полистиролбетона для него будет недостаточно.

Для этих целей можно применять:

• Тяжелые бетоны (блоки ФБС);
• Керамзитобетонные блоки;
• Красный кирпич;
• Бутовую кладку;
• Бутобетон;
• Железобетон;

Однако, все-таки, существует вариант применения полистиролбетонных блоков для фундамента и цоколя, но только в качестве несъемной опалубки.

И если быть совсем откровенными, то выложить такой цоколь можно под очень легкое строение — например, если ведется строительство бани из полистиролбетона.

Возведение стен

Сделать из полистиролбетона стены можно несколькими способами. Используются для этого разная продукция, так что в этой главе мы попутно разберем типы выпускаемых изделий из полистиролбетона.

Блочная кладка

Блоки для строительства дома можно приобрести в магазине в готовом виде, либо отлить их своими руками. И что примечательно, качество итоговых изделий мало чем будет отличаться.

Готовится он также как и обыкновенный бетон, а точную рецептуру вы можете отыскать без проблем в интернете.

Интересно знать! Полистиролбетон не вибрируют для уплотнения, так как гранулы полистирола начинают всплывать на поверхность, нарушая структуру изделия. Этот факт для нас означает только одно – работать будем быстрее.

Процесс кладки идет в следующей последовательности:

• На поверхность ростверка или цоколя выкладывается слой гидроизоляционного материала. Обычно это рубероид, который приклеивают к основанию при помощи битумной мастики. Укладывать изоляцию лучше всего в два слоя, чтобы обеспечить максимальный уровень защиты от влаги, и делать это нужно даже несмотря на неплохую устойчивость полистиролбетона к воде.

• Далее наступает самый ответственный и сложный момент во всей работе – кладка первого ряда. Фактически вы формируете основание, от которого будет зависеть ровность всех стен, поэтому у вас должна получиться идеально ровная линия, выверенная по уровню.
• Сами блоки имеют хорошую геометрию, и прекрасно прилегаю друг к другу вплотную. Так вот – задача сделать швы между ними минимально возможными, чтобы не появлялось мостиков холода, коим будет толстый слой цементно-песчаного раствора.
• Чтобы не ошибиться используют маяковый метод кладки, когда по углам ставятся блоки в один уровень. Между ними туго натягивается леска или нить, служащая ориентиром.
• Цоколь может иметь неровности, поэтому слой клеящей смеси будет постоянно меняться, местами достигая нескольких сантиметров. По этой причине для первого ряда используем только цементно-песчаный раствор, минимальная толщина которого должна составлять 1 сантиметр.

• Дальнейшая кладка выполняется обычно на специальный клеевой раствор. Почему не на ЦПС? Все просто – клей имеет высокую эластичность и не расслаивается после замешивания. Это приводит к уменьшению расхода смеси, плюс швы получаются минимальными. Слой клея легко контролировать, так как он растягивается при помощи гребенки.

• Еще одно неоспоримое преимущество клея – это наличие добавок, которые увеличивают его морозостойкость и водонепроницаемость.

Совет! Если вы переживаете, что клей стоит очень дорого, то просто сложите в уме следующие факты. Расход клея меньше, чем у ЦПС, практически в два раза. Состав уже полностью готов к использованию, и все, что от вас требуется, это развести его с водой в нужных пропорциях. Клей сохраняет рабочие свойства несколько часов, а значит можно легко устраивать продолжительные перерывы. Для приготовления не нужна бетономешалка.

Дальнейшая работа ничем не будет отличаться от укладки любых других блоков – ряд за рядом поднимаем стены.

Однако некоторые моменты нужно всегда держать в голове:

• Постоянно контролируем ровность каждого нового ряда. Для нанесения равномерного слоя клея используем специальный ковш-скребок или зубчатую малку – первый вариант предпочтительнее.
• Укладывая блоки, обязательно уплотняйте их легкими постукиваниями резиновой киянки.
• Выкладывайте сразу оконные и дверные проемы – вырезать их впоследствии крайне не рекомендуется.
• Кладка должна армироваться каждые 4 ряда, и первым должен быть стартовый ряд.
• Для укладки арматуры в блоках необходимо сделать штробы по всему периметру ряда, которые затем очищаются от пыли и заливаются жидким клеем.

• Полистиролбетон довольно хрупкий материал, поэтому штробы нарезаются вот таким приспособлением, как на фото выше. Делается это очень легко и быстро.

Вообще, армирование – это отдельная тема, но мы расскажем ее основные правила вкратце, так как просто не уложимся в отведенный для статьи размер.

1. Итак, про первый ряд и про каждые 4 последующих мы уже сказали.
2. Ставим арматурные пояса в местах опор перемычек дверных и коконных проемов, при этом выпуск по сторонам должен составлять не менее 90 сантиметров.
3. В обязательном порядке армируется и последний ряд – тут вообще лучше сделать полноценный армопояс.

Интересно знать! Если блок имеет толщину до 20-ти сантиметров, то арматура укладывается в один ряд – штробы делаются по центру. Для более широких моделей делаем два ряда, равномерно разнесенных от центра блока.

Очень важный момент – прутья должны изгибаться в углах и заходить на смежные стены минимум на 50 сантиметров, иначе нормальной связки не будет.

Сегодня многие застройщики предпочитают использовать стеклопластиковую арматуру, которая устойчива к коррозии, имеет малый вес, не проводит тепло и прекрасно выдерживает нагрузки на сгибание и растяжение. Кстати последний момент можно посчитать неудобством, так как деталь невозможно нормально согнуть и для поворотов требуются специальные гильзы.

Полистиролбетонные панели

Инновационным решением применения полистиролбетона стало изготовление из него габаритных стеновых панелей.

• Эти изделия позволяют строить дома в самые кратчайшие сроки.
• При этом делают из них не только стены, но и перекрытия, крыши и, представьте себе, лестницы (естественно, типовые).
• Панели имеют следующее строение. Внутри полистирольного сердечника располагается металлическая армирующая сетка, к которой приварены стержни арматуры, отходящие во все стороны.
• Панель очень прочная, и обладает удивительно легким весом – конструкция 3*1,2 метра веси около 20-ти килограмм.
• После того, как монтаж панелей завершается, сердечник изделий покрывается бетонной оболочкой толщиной в 5 сантиметров. Наносится бетон методом торкретирования.
• В результате получается монолитная конструкция всего 25 см толщиной, сопоставимая по своим характеристикам (речь о теплоизоляции) с кирпичной стеной, толщина которой должна составлять 1,5 метра.

Вы только вдумайтесь в эти цифры! Дома получаются очень теплыми и экономичными, а достаточно толстая оболочка из бетона сделает материал абсолютно неуязвимым к огню.

Жидкий полистиролбетон

Дома из полистиролбетона можно делать полностью монолитными. Для этого вам понадобится соответствующая опалубка, и оборудование для подачи смеси на высоту – бетононасос.

• Оптимальным материалом для съемной опалубки является фанера, желательно влагостойкая, толщина которой будет составлять 15 миллиметров.
• Если в целях экономии фанера используется обычная, то ее можно обернуть полиэтиленовой пленкой, что тоже весьма эффективно.
• Также понадобятся шпильки и упоры, чтобы стягивать между собой стенки опалубки.
• Для быстрой и точной установки расстояния между стенками можно сделать шаблон в виде скобы из арматуры или профильной трубы. У скобы должны быть и внутренние упоры, которые будут отстоять от внешних ровно на толщину фанерного листа.

Пошаговая инструкция следующая:

• Сначала ставится опалубка на углах. Снизу с цоколем она может связываться либо через специальный профиль, либо просто на дюбель-шурупы.
• Выставляется четкий угол и контролируется горизонтальный уровень совмещаемых деталей.
• Соединяется все на металлические уголки и саморезы.
• Затем выставляется промежуточная часть опалубки. Если требуется ограничить ее длину, ставятся торцевые заглушки, имеющие форму с выступом внутрь, чтобы при доливке в этом месте не образовалось мостика холода.
• Стенки опалубки крепко стягиваются струбцинами или металлическими шпильками.
• Внутрь устанавливается арматурный каркас, который усилит всю конструкцию.
• Готовится полистиролбетонная смесь точно также как и для изготовления блоков, после чего заливается.
• Раствор необходимо хорошо уплотнить методом штыкования и равномерно его распределить.
• Затем ставится следующий уровень опалубки, не дожидаясь пока первый слой полистиролбетона затвердеет. Сейчас ее снимать не нужно – делать это потребуется на 5-7 день с момента заливки. Все шпильки оставляются в бетоне, а их концы срезаются болгаркой.

Видео в этой статье покажет процесс более подробно, а мы идем дальше.

Опалубку также можно сделать и несъемной, что существенно ускорить рабочий процесс, ведь для стен уже фактически будет выполнена черновая отделка (не всегда). Суть метода состоит в том, что опалубка собирается из кирпича, специальных пустотелых блоков, изделий из полистирола, ДСП и прочего.

Очередность работ точно такая же, как и в предыдущем случае. Жидкий полистиролбетон можно использовать еще в двух случаях, комбинируя его с блочными материалами.

• Изготовление монолитных перекрытий. На фото выше прекрасно видно строение такой конструкции.
• В кладку стен муруются деревянные балки, которые будут служить основой перекрытия.
• К ним снизу подвязываются доски, которые в скором времени послужат опалубкой, а в дальнейшем станут основанием потолка нижнего этажа – к нему будет очень приятно вязать, скажем, гипсокартон.
• Пространство между балками заполняется каркасом из арматуры, после чего наливается полистиролбетонная смесь и тщательно равняется.
• Бетон должен при этом закрывать сами балки, становясь для них оболочкой, которая будет защищать дерево от пагубных атмосферных воздействий.
• Застынув, такое перекрытие станет очень прочным, а главное теплым и легким.

• Второе место, где мы можем использовать жидкую смесь – это перемычки над дверями, окнами и верхний армопояс.
• Тут все еще проще – над проемом устанавливается опалубка, в которую погружается арматурный каркас, уходящий в блоки на положенные 90 сантиметров, и все заливается.

Итак, мы постарались в публикации затронуть все важные аспекты строительства домов из полистиролбетона. Если какие-то моменты показались вам не раскрытыми полностью, просмотрите видео: «Стены из полистиролбетона». Там вы наверняка найдете ответы на оставшиеся вопросы. Так же вы можете задать нам их лично, воспользовавшись обратной связью. Всего хорошего, надеемся, статья стала для вас полезной.