Чем газобетон отличается от пенобетона

Чем меньше вес стройматериала, тем легче работать с ним и проще транспортировать. Еще один плюс в том, что нагрузка на фундамент будет в разы ниже, чем при использовании классического кирпича или железобетона.
Поэтому с каждым годом растет спрос на легкие строительные материалы, самые популярные из них – это изделия из газобетона и пенобетона, отличия которых будут рассмотрены в этой статье.
Особенности производства
Пено- и газобетоны принадлежат группе ячеистых бетонов. Они различаются по составу и технологии приготовления, однако, основное подразделение идет по прочности и маркам плотности (от D300 до D1200) материала в зависимости от его назначения:
- Для теплоизоляционных работ
- Для теплоизоляционно-конструкционных работ
- Для конструкционных работ
На заметку: чем выше плотность бетона – тем ниже показатель теплоизоляции, а значит, преимущество конструкционных блоков из ячеистых бетонов перед классическими видами стройматериалов будет только в весе. Ниже можно посмотреть таблицу, и подробнее ознакомиться с требованиями к физико-механическим свойствам для каждой марки.
Также помимо состава, большое влияние на итоговые технические характеристики изделия оказывает условия, при которых материал твердеет:
- Синтезное – твердение происходит в автоклавной установке, в среде высокого давления и насыщенного пара (автоклавное);
- Гидратационное – твердение происходит в естественных условиях, или с применением электроподогрева и пара, но при нормальном давлении (неавтоклавное).
Первый способ используется только на заводах, так как оборудование дорогое, громоздкое и его обслуживание требует высококвалифицированного персонала. Поэтому себестоимость газобетонных блоков, изготовленных этим методом – выше, а ограниченное предложение по регионам приводит к тому, что приобрести стройматериал можно только у посредников, где цена возрастает процентов на 30.
В чем еще отличие газобетона от пенобетона – так это в способе твердения, на рынке не встретить пеноблоков, изготовленных автоклавным методом. Заводы работают в основном на крупных заказчиков – застройщиков, и зачастую не заботятся о реализации товара в регионы напрямую.
Второй метод значительно проще и менее затратен. Безавтоклавное твердение позволяет организовать частное производство в непосредственной близости от стройки, или даже у себя в гараже своими руками – нужна лишь инструкция.
Однако, вследствие этой простоты рынок наводнен некачественными материалами от недобросовестных дельцов, и несведущий покупатель очень часто приобретает совсем не то, что ему на самом деле было нужно.

Из таблицы можно заметить, что блоки одной и то же марки, произведенные разными методами – имеют разный класс прочности. Большинство также отличается и по показателю морозостойкости. Получается, что неавтоклавный бетон по характеристикам уступает автоклавному, последний – прочнее.
Газобетон
Материал получают путем смешивания наполнителя и вяжущего компонента с водой, щелочными добавками, алюминиевой составляющей, поверхностно-активными веществами и пластификаторами. Цементы в щелочной среде реагируют с алюминием, выделяя газ (водород), строительная смесь вспенивается, образуя однородное пористое заполнение.
Обратите внимание! В этом и есть главное отличие газобетона от пенобетона – в способе порообразования: посредством выделения газа, или при помощи пены.
Затем, схватившиеся блоки извлекают, распиливают, обрабатывают и выдерживают некоторое время. Так получается изделие, под названием газобетонный блок. В зависимости от назначения (теплоизоляционные или конструкционные), они отличаются техническими характеристиками, формой и размерами.
Требуемые свойства достигаются разной технологией твердения и составом смеси. Видео в этой статье поможет понять процессы, приводящие к порообразованию в газоблоке.
На заметку: газосиликат – по большому счету это тот же газобетон (поры в котором образуются за счет добавки алюминиевой пудры, которая выделяет газ при химической реакции со щелочами), но в составе основным вяжущим веществом выступает известь. Соответственно, газосиликат от пенобетона отличается по тем же параметрам, что и газобетон.
Также в состав смеси могут входить добавки, для регуляции структурообразования, нарастания пластической прочности, ускоряющие твердение и пластифицирующие компоненты. Некоторые из них также могут быть добавлены и в пенобетоны. Получается, что по этому пункту отличий пеноблоков от газобетонных блоков нет.
Плюсы:
- Свойства звуко- и теплопроводности находятся в прямой зависимости от пористости материала, а, следовательно, стена, возведенная из блоков рыхлой «губчатой» структуры, будет иметь хорошую тепло- и звукоизоляцию.
- Также этот материал обладает большей прочностью среди группы легких бетонов, и может применяться для строительства зданий до 3 этажей.
- Большие габариты изделий и простота работы с ними, позволяют экономить время и силы при постройке сооружения. Масса типичного блока D500 с размерами 300х250х600 мм составляет не более 30 кг. По перечисленным преимуществам отличий пенобетона от газобетона практически нет.
Минусы:
- Пористая структура и особенности состава газобетона, одновременно является и его недостатком. Более того, такие изделия совсем не работают на изгиб, из-за чего блок приобретает довольно высокую хрупкость.
- Его влагопоглощающая способность, пожалуй, самая сильная среди ячеистых бетонов – может впитать в себя воды почти на 50% от своего веса. А в водонасыщенном состоянии теряются все заявленные плюсы по прочности, морозостойкости и проницаемости.
- Еще, газоблокам — особенно изготовленным неавтоклавным способом, присуще такое неприятное свойство, как усадка. Опасность в том, что, при непрофессиональном подходе к кладке совокупность всех этих минусов может привести к образованию трещин в постройке, а это сводит к нулю всю экономию при применении данного материала.
- Однако, последствий трещинообразования легко избежать, используя в работе качественные блоки, изготовленные проверенными производителями. Необходимо устраивать более толстые стены, и не забывать про опоясывающее армирование каждого 3 – 4 ряда кладки. А в небольших одноэтажных сооружениях, таких как гараж или баня – хватит просто затереть клеевой смесью образовавшиеся незначительные трещины.
То есть, для того чтобы компенсировать все эти минусы при строительстве из блоков газобетона необходимо принимать дополнительные меры, такие как штукатурка фасада и качественный фундамент. Впрочем, для этого существует технология строительства, если придерживаться ее, делая все правильно – проблем не будет.
Пенобетон
Разновидность ячеистого бетона, пористость которого достигается в процессе добавления к цементной смеси приготовленной заранее пены – называется пенобетон.
Изделия из пенобетона производят следующих видов:
- формовой: перестеночный (100х300х600) и стеновой (200х300х600);
- пиленый – большой объем впоследствии распиливается на блоки заданного размера;
- наливной или монолитный – используется непосредственно на месте строительства, заливается в съемную или несъемную опалубку (например, в качестве утеплителя между слоями кирпича);
- армированный – для повышения прочностных характеристик, в пенобетон может быть добавлена базальтовая фибра, стальная и др., его также называют фибропенобетоном.

Ниже, согласно ГОСТ 25485-89, перечислены несколько компонентов, на основе которых готовят пенообразовательные смеси:
- костный клей;
- мездровый клей;
- сосновая канифоль;
- едкий технический натр;
- скрубберная паста и др.

На заметку: Все стройматериалы из ячеистых бетонов должны удовлетворять требованиям соответствующего ГОСТа. То есть, даже если изготовитель руководствуется созданными под себя Техническими Условиями (ТУ) на изделия – эти ТУ все равно не могут противоречить требованиям основного ГОСТа.
Есть у неавтоклавного пенобетона одно несомненное преимущество перед автоклавными изделиями. Его можно изготавливать непосредственно на стройплощадке, и использовать при комбинированном строительстве, например, заливать монолитный теплоизоляционный бетон в несъемную кирпичную опалубку стены.
Сравнительная характеристика
Дело в том, что ответить на вопрос: чем газобетон отличается от пенобетона – на первый взгляд довольно просто — составом. В строительных нормах указаны характеристики для всей группы ячеистых бетонов, а значит, что газоблок, что пеноблок — можно сделать одинаковыми по прочности и другим показателям.
Однако, при детальном изучении вопроса: чем отличается газобетон от пенобетона, выясняется, что пеноблоки повсеместно изготавливаются только безавтоклавным способом. В то время, как большая часть газобетонных блоков, представленная на рынке, изготовлена автоклавным способом. При таком разделении, как было описано ранее, проигрывают изделия, твердение которых происходило без применения автоклава.
При просмотре сравнительных характеристик прочности, нужно иметь в виду, что по большому счету, сопоставляется именно газоблок автоклавного и неармированный пеноблок безавтоклавного производства. В этом случае, пеноблок, конечно, проиграет.
Но, газоблоки тоже могут изготавливаться неавтоклавным методом и с применением фиброармирования. В этом случае, отличия газобетонных блоков от пеноблоков будут минимальны.
Физико-механические характеристики газоблоков неавтоклавного твердения:
Марка изделий | D600 | D500 |
Класс прочности на сжатие | В2 — В2,5 | В1,5 — В2 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мºС | 0,13 -0,14 | 0,1 — 0,12 |
Усадка, мм/м, не более | 3,0 | 4,0 |
Морозостойкость | F 50 | F 50 |
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па | 0,16 – 0,18 | 0,20 – 0,25 |
В то же время, если в пенобетон добавить армирующие фиброволокна – прочностные характеристики возрастут как минимум в полтора раза, и, изготовленный таким образом блок, при испытании может даже превзойти газоблоки автоклавного производства (см. видео в этой статье).
Еще, чем отличается газобетон от пеноблока – это ячеистой структурой:
- У газоблока поры имеют одинаковый диаметр, а посредством твердения в автоклавной установке заполнение получается равномерное по сечению блока.
- А в пенобетонах, твердеющих в естественных условиях, во-первых: имеет место состояние, когда под действием сил тяжести легкие пузырьки поднимаются, и пористость соответственно распределяется по сечению снизу вверх. Во-вторых, сама структура пены – неоднородна, могут попадаться пузырьки разных размеров – это хорошо видно на фото ниже.
Итак, получается, различия в технических характеристиках стройматериала из пено- и газобетонов минимальны.
В целом, они оба:
- огнестойкие;
- экологически безопасные;
- паропроницаемые (благоприятно влияет на микроклимат в помещении);
- теплоизоляционные качества в в процессе эксплуатации здания снизят расходы на его отопление.
На заметку: пористые ячеистые бетоны имеют высокую хрупкость. И помимо трудностей, которые могут возникнуть при подвешивании тяжелого оборудования (необходимо пользоваться специальными средствами и крепежами), сооружения из этих материалов будут уязвимы к вандализму, а также и чрезвычайным происшествиям. Например, если на небольшой скорости в стену из ячеистого бетона въедет автомобиль – вмятина в этом месте может оказаться существенная. А значит, стоит учитывать эту особенность при планировании участка застройки, чтобы стены здания были подальше от уличного движения.
Заключение
Рунет кишит противоречивой информацией об отличиях газо- и пенобетонов, а на деле зачастую даже перепутаны их названия. То сравнивают разные по марочной плотности блоки, протыкают их чем-нибудь (см. видео в этой статье «тест ключом»), то обругивают наиболее податливый для кувалды, то раскалывающийся газоблок сопоставляют с армированным пеноблоком.
Все эти «тесты» только вводят в заблуждение. Сравнивать нужно не материалы, а качество изделий и их заявленные характеристики. Но и они могут незначительно отличаться для каждой новой партии.
При выборе материала из ячеистого бетона стоит знать:
- если блок легко продавливается рукой, а также его кусочек возможно растереть пальцами в пыль – значит, это не конструкционный, а теплоизоляционный материал, строить из такого нельзя. Иногда недобросовестные продавцы пытаются продать одно под видом другого.
- В первую очередь нужно помнить – что строят из камня, и блоки на ощупь должны быть твердыми почти как камень. Но, конечно, при этом они будут легче его. Для частного строительства используются марки D600 (но не ниже D500);
- аккуратный внешний вид изделий – это первый признак хорошего качества. Если в блоке есть сколы и заметны небольшие трещины по поверхности – это признак некачественного стройматериала. Значит, нарушена технология производства, он и дальше будет крошиться;
- блоки должны быть с минимальными погрешностями в размерах – иначе выравнивать их придется большим количеством раствора. При этом уменьшается выгода от строительства, и ухудшаются свойства самого материала – раствор обладает куда большей теплопроводностью, и в этих местах создаются мостики холода со всеми вытекающими последствиями;
- Пенобетон не бывает белого цвета! Он всегда серый, может быть разных его оттенков.
На фотографиях ниже, внешний вид изделий из ячеистого бетона — какому нужно отдать предпочтение?
Наглядно видна разноразмерность блоков, особенно верхнего ряда, и в целом прослеживается плохая геометрия. На такую кладку уйдет очень много раствора, что снизит теплоизоляционные свойства конструкции.
В подобной партии получится слишком много боя, еще столько же разобьется во время строительства. В итоге, дорогой выбор в пользу качества и прочности автоклавного газоблока окажется необоснованным.
Поэтому не стоит, набравшись поверхностной информации, бежать и покупать — лишь бы автоклавный газосиликат или лишь бы фибропенобетон. Нужно присмотреться, потрогать, пощупать, проверить документы, и выбрать наиболее качественный материал из представленных на региональном рынке. И если качество на высоком уровне, отличия газобетона от пенобетона особой роли, в общем то, не сыграют.
Видео теория порообразования:
Видео отличия автоклавного от неавтоклавного с фиброармированием:
Видео тест ключом: