Газобетон или пенобетон: сравнительный обзор материала, плюсы и минусы изделий из него



Что лучше?
Что лучше?

Газо- и пенобетон уже давно заняли лидирующие позиции на рынке строительных материалов. Они же, в связи с этим, являются прямыми конкурентами. Наверняка, не одному застройщику приходилось делать выбор в пользу одного из представителей ячеистых бетонов. Так давайте проанализируем, кому стоит отдать предпочтение, газобетон или пенобетон, что из них лучше?

Общее понятие о материалах

Газо- и пенобетон относятся к классу ячеистых бетонов, и выделяются среди других стеновых материалов своей особой пористой структурой. Пузырьки ее содержат воздух или газ. Такой результат достигается при помощи определенных технологий производства, при которых происходят химические реакции.

Структура газо- и пенобетона
Структура газо- и пенобетона

Суть их у каждого из материалов – разная. Пенообразование у пенобетона происходит в результате ввода специальной добавки – пенообразователя.

А для газобетона характерно взаимодействие негашеной извести и газообразователя, итогом которого и становится вспучивание растворной массы. Оба материала обладают достаточно широкой классификацией, что, несомненно, оказало влияние на распространенность и сферы применения.

Сравнение основных характеристик материалов

Сравнение начнем с рассмотрения основных свойств и качеств материала, ведь именно они определяют будущую долговечность, практичность и даже энергоэффективность строения.

Физико-механические и технические свойства

Для наглядности нашего анализа, рассмотрим предварительно таблицу.

Таблица 1. Газобетон, пенобетон: основные технические и механические свойства материалов.

Наименование показателя Газобетон Пенобетон
Теплопроводность 0,1-0,14 0,14-0,22
Морозостойкость, циклов 35-150 35-75
Усадка 0,3 мм/м2 0,5 мм/м2
Марка по плотности 350-700 600-900
Прочность, класс При Д500-В2,5 При Д 750-800 – В2,5
Экологичность, коэффициент влагопоглощения 2 2

А теперь проанализируем эти данные:

  • Теплопроводность газобетона и пенобетона достаточно хороша у обоих материалов, однако газобетон, все-таки, немного опережает своего конкурента. Несмотря на низкий показатель, строение все же будет нуждаться в утеплении, но, с некоторой экономией.
  • В отношении морозостойкости, газобетон также остается впереди. В особенности, это касается автоклавных изделий. Некоторые производители заявляют о его возможности выдерживать до 150 циклов размораживания и оттаивания, в то время как пенобетон таким высоким показателем похвастаться не может.
  • Обратите внимание на класс прочности изделий: одинаковое его числовое значение характерно для блоков разной плотности, то есть у газобетона класс прочности будет равен 2,5 при плотности в Д500. А вот у пенобетона она должна достигать 750-800.
  • Как видно, экологичность обоих материалов – на высоте. Они не выделяют ядовитых веществ и наносят вреда окружающей природе и людям. Для сравнения, у дерева этот коэффициент равен 1, а у кирпича – 10
  • Газо и пенобетон склонны к усадке. Однако последний все же немного проигрывает.
  • Благодаря закрытой структуре пор пенобетона, влагу он поглощает несколько в меньшем количестве, чем газобетон. Этот факт является наиболее существенным недостатком последнего.
Пено- и газобетон, сравнение
Пено- и газобетон, сравнение

Практические и эксплуатационные преимущества

Характеристики газобетона и пенобетона представлены не только в виде физико-технических и механических, обратить внимание стоит и на те, которые определяют практичность использования материалов в отношении стоимости, скорости строительства и иных факторов. Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Пенобетон или газобетон что выбрать: сравнение практических характеристик.

Внешние данные материала, точность геометрии Несмотря на то, что пенобетонные блоки делятся на те же категории точности, что и газобетон, отклонения изделий обычно все-таки больше, хотя и полностью соответствуют ГОСТ, за исключением, разумеется, случаев, возможных при изготовлении в условиях кустарных производств.

Газобетон внешне также более привлекателен, особенно в случае сравнения с неавтоклавным пеноблоком.

Что легче: пенобетон или газобетон Если рассматривать вес обоих материалов, то он — не высок именно благодаря их пористой структуре.
Дополнительные расходы при строительстве Дополнительные затраты при возведении здания ожидают застройщика не зависимо от выбора. Одной из причин является обязательная внутренняя и внешняя отделка, использование дорогостоящих специализированных составов, приобретение армирующих материалов и грунтовок. Стоимость услуг при проведении работ также существенно возрастет.
Скорость возведения Дома из газобетона и пенобетона растут на глазах.

Изделий просты в использовании. Они легко пилятся, шлифуются, режутся. Для этого понадобится лишь наличие соответствующего инструмента в виде ножовки, например.

Помимо данного фактора, скорость строительства значительно увеличится за счет размеров материалов. 1 блок, по своим габаритам, может быть равен размеру до 15 кирпичей.

Практически любой застройщик сможет выполнить возведение стен своими руками.

А размещенная ниже инструкция поможет в этом.

Вариативность внутренней и наружной отделки Как внутренняя, так и наружная отделка возможна практически любая. Однако при этом необходимо учитывать факт их соответствия друг другу технически.

То есть, например, герметичная отделка изнутри позволит упростить облицовку фасада, так как скопившемуся пару внутри помещения не будет выхода наружу, путем проникновения в слой между блоками и облицовкой.

Такой вариант развития событий может привести к отрицательным последствиям, значительно сократив срок службы стены из блоков.

Что дороже пенобетон или газобетон Изделия из газобетона несколько дороже, примерно на 15%. Вообще, пенобетон считается наиболее бюджетным стеновым материалом, цена на него одна из самых низких среди всех стеновых изделий.
Размеры газобетонных и пенобетонных блоков, распространенность среди производителей Вариативность размеров у обоих материалов одинаково широка. Стандартными являются габариты: 600(625) *300*200, 600(625) *400*250, 600(625) *300*250 – для стеновых блоков и 600(625) *250*150(100,120,80) – для перегородочных.

Газобетон более популярен среди производителей, нежели пенобетон.

Что дешевле пенобетон или газобетон
Что дешевле пенобетон или газобетон

Анализ основных недостатков газо- и пенобетона

Материалы достаточно схожи между собой, однако различия в технологии производства и составе сырья дают о себе знать. Именно при помощи данных фактор формируются основные показатели, а, значит, и всевозможные сильные и слабые стороны изделий.

Сначала изучим те плюсы и минусы газобетона и пенобетона, которые характерны для обоих материалов:

  1. Ответ на вопрос: пенобетон или газобетон что теплее –уже был дан. Мы выяснили: оба изделия отлично сохраняют температуру, и это, разумеется – плюс.
  2. Также следует отметить хорошую паропроницаемость материалов, благодаря которой в готовом здании будет устанавливаться наиболее благоприятный микроклимат. Все дело в том, что они способны впитывать излишки влаги из воздуха и отдавать их при чрезмерной его сухости.
  3. Огнестойкость характерна и для пено-, и газобетона, они – не горят и не вступают во взаимодействие с огнем.
  4. Оба – легки по весу и просты в использовании.
  5. Показатели морозостойкости, плотности и прочности вполне достаточны для возведения строения с высокими эксплуатационными характеристиками.
  6. Производственный процесс прост, но, требует вложений

Это все – и есть основные преимущества, являющиеся идентичными для материалов.

В отдельности, стоит выделить пенобетон. Он, в отличие от газоблока, обладает закрытой структурой пор, что дает ему несомненный плюс: влагу он впитывает значительно меньше и, поэтому, не так подвержен воздействию окружающей среды.

А вот для газоблока, в сравнении с вышеуказанным материалом, данное свойство является слабой стороной. В особенности при преобладании отрицательной температуры воздуха. Кристаллизованная влага разрушительно воздействует на структуру изделий.

Это свойственно и для пеноблока. Так почему для одного материала – это достоинство, а для другого – недостаток? Все просто! Мы же сравниваем материалы, поэтому в данном аспекте такое разделение наиболее актуально.

Слабой стороной обоих изделий также является хрупкость. Они не терпят механического воздействия, легко ломаются, приблизительно так же просто, как и режутся. В связи с этим транспортировка должна производиться с особой осторожностью и соблюдением всех правил крепления продукции.

Обратите внимание! При пользовании услугами перевозчиков, в обязательном порядке оформляйте юридически свои взаимоотношения Заказчик-Исполнитель. В противном случае, при порче материала, взыскать ничего не получится.

Еще одним моментом, требующим внимания, стал крепеж. Фиксация его вызывает некоторые сложности. Допускается использование только специализированных метизов, предназначенных для данных материалов.

Вернемся вновь к теплопроводности. Пенобетон имеет особенность в распределении пор: оно не совсем равномерно по отношению ко всей поверхности и, более того, размеры у них – разные, от 1-до 3-х мм. В следствие этого, блоки, находящиеся в одном поддоне, могут обладать несколько разной теплопроводностью. Существенной разницы не будет, но идентичным показатели назвать нельзя.

Если проанализировать мнение специалистов по поводу плотности, то практически все сойдутся во мнении, что пеноблок значительно уступает своему конкуренту. К минусам это отнести сложно, так как показателя вполне достаточно для строительства дома, высотой в несколько этажей, но данный факт имеет место быть и газобетон – впереди.

Усадка – еще один существенный минус. Более характерен он для пеноблока. В результате на поверхности стены могут возникнуть трещины.

Классификация материалов и сфера их применения

Как уже было сказано выше, и газобетон, и пенобетон являются разновидностями ячеистого бетона. Поэтому, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одна и та же классификация. Это – тот редкий параметр, в котором сходства – неоспоримы. Изучим их.

В зависимости от метода твердения, газо- и пенобетон бывает:

  • Автоклавного (синтезного) твердения. Это указывает на то, что изделия, произведенные из данных материалов, прошли обработку в специальной машине – автоклаве под действием высокой температуры и давления.
  • Неавтоклавного (гидратационного) твердения. При таком способе, изделия доходят до технической зрелости путем естественного твердения либо легкого подогрева.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон
Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Сразу стоит отметить, что автоклавный материал обладает гораздо более высокими показателями. Он более прочный, ровный и эстетически привлекательный.

Основываясь на числовых значениях марки по плотности, ячеистый бетон разделяют на:

  • Теплоизоляционный.
  • Конструкционно-теплоизоляционный.
  • Конструкционный.
Ячеистый бетон различных марок
Ячеистый бетон различных марок

Первый вариант используется исключительно при утеплении. Плотность теплоизоляционный блок имеет минимальную – до 400, а вот способность к удержанию тепла – достаточно высокую.

Второй вариант – конструкционно-теплоизоляционный является наиболее востребованным и распространенным. Из таких блоков возводят дома практически все частные застройщики. Плотности в 500-700 вполне достаточно для строительства дома в несколько этажей.

Конструкционные изделия – наиболее прочные. При их использовании, высота здания может достигать 12-15-ти метров. Однако коэффициент теплопроводности, напрямую зависящий от показателя плотности, достаточно высокий. Поэтому затраты на утепление, в случае строительства, значительно возрастут.

Также стоит выделить классификацию, основанную на точности геометрии блоков:

  • Блоки 1 категории точности могут иметь отклонения по размеру, не превышающие 1,5 мм. Такие изделия укладывают, как правило, на клей с минимальной толщиной швов.
  • Блоки второй категории характеризуются возможностью наличия более значительных отклонений от геометрии: до 2- мм – по размеру, до 3-х мм – по диагонали, отбитость углов и ребер – до 2-х и 5-ти мм соответственно.
  • Блоки 3-ей категории более подходят для хозяйственных построек. Допустимые отклонения у них – достаточно большие, что приведет к увеличению толщина шва, а это, в свою очередь, к мостикам холода. Числовые значения следующие: по размеру – до 3-х мм, по диагонали – до 4-х мм, отбитость ребер – до 10 мм, а углов – до 2 мм.

По типу кремнеземистого компонента выделяют блоки:

  • Изготовленные на кварцевом песке;
  • Произведенные с использованием вторичных продуктов промышленности;
  • На золе.

В зависимости от типа вяжущего, выделяют материалы:

  • Цементные;
  • Известковые;
  • Шлаковые;
  • Зольные;
  • Смешанные.

В каждом из видов содержится не менее 50% от общей массы основного сырья.

Отдельно стоит выделить пенобетон, который помимо данных классификаций, имеет и свою особенную. Она напрямую связана с типом выпускаемой продукции и техникой производства.

Таким образом выделяют пеноблоки:

  1. Резаные.
  2. Формовочные, изготовленные методом литья.
  3. Армированные.

Последние являются наиболее прочными, но, в то же время, дорогостоящими. И газобетон, и пенобетон производятся в форме не только стеновых и перегородочных блоков, но и в виде специализированных единиц. В качестве примера можно привести U-образный блок.

Классификация пено- и газобетона
Классификация пено- и газобетона

Описание технологический процессов

Как уже говорилось выше, технологический процесс производства пено- и газобетона чем-то схож. Основным отличием является именно процесс порообразования. Рассмотрим поэтапно порядок действий при выпуске изделий из обоих материалов, это дополнительно поможет разобраться в том, что такое газобетон и пенобетон.

Производство газобетона

Для изготовления понадобится наличие стационарной или конвейерной линии. Второй вариант является более дорогостоящим, однако производительность, в этом случае, значительно возрастает. Процесс происходит в автоматическом режиме с минимальным участием работников. В основном, необходимо наличие только операторов.

Автоматизированная линия
Автоматизированная линия
Агрегат для заливки газобетона
Агрегат для заливки газобетона

Процесс выпуска включает в себя следующие этапы:

  • Необходимое сырье проходит через дозатор компонентов и перемещается в газобетоносмеситель. Состав газоблока представлен так: известь, цемент, вода, песок, алюминиевая пудра и химические добавки.
  • Все тщательно смешивается, готовый раствор заливается в форму.
  • Далее происходит процесс порообразования. Смесь вспучивается.
  • Затем производят кантование и резку единого пласта на типоразмеры.
  • Завершающим этапом является автоклавирование блоков.
Схема производства неавтоклавного газобетона
Схема производства неавтоклавного газобетона

Если говорить про неавтоклавный газобетон, то, в этом случае, работы можно произвести и самостоятельно. Однако качество материала будет существенно отличаться и не в лучшую сторону.

Этапы – аналогичны: смешивание компонентов и разливка в формы; порообразование, распалубка. Разница заключается в способе твердения. Неавтоклавный газобетон достигает технической зрелости естественным путем.

Недостатками домашнего производства могут быть:

  1. Частые ошибки в пропорциях компонентов в силу человеческого фактора;
  2. Плохая геометрия;
  3. Немалое количество бракованных изделий;
  4. Большие трудозатраты;
  5. Процесс отнимает немало времени;
  6. Требуется помещение для производства и хранения во время набора прочности изделиями, которое длится около 28 дней.
Формы для производства блоков
Формы для производства блоков
Самостоятельное производство: заливка раствора в формы
Самостоятельное производство: заливка раствора в формы

Изготовление пенобетона

Для выпуска пенобетона также требуется определенный набор оборудования, это может быть стационарная линия, конвейерная или мини-комплект, подходящий для предпринимателей и частных застройщиков, желающих производить изделия самостоятельно.

В стандартный комплект входит:

  • Пеногенератор;
  • Смеситель;
  • Формы;
  • Компрессор;
  • Насос для пенобетона.

Существует несколько технологий: классическая, сухая минерализация и баротехнология.

При использовании классического метода, порядок работ следующий:

  1. Вода смешивается с пенообразователем и отправляется в пеногенератор;
  2. После этого пенный раствор смешивается с цементно-песчаным;
  3. Готовая смесь разливается в формы;
  4. Массив разрезают, а блоки оставляют доходить до технической зрелости в автоклаве либо методом гидратационного твердения.

Способ сухой минерализации отличается тем, что компоненты смешиваются с пеной в сухом виде. Баротехнология характеризуется перемешиванием пенной смеси под воздействием высокого давления.

Как и в случае с газобетоном, своими руками можно изготовить исключительно только неавтоклавный блок. Принцип – такой же. Видео в этой статье содержит исчерпывающий ответ на все вопросы, возникающие в процессе производства ячеистого бетона.

Альтернативная технология и модифицированные материалы

В данной главе будет актуальным упомянуть о существовании такого вида ячеистого бетона, как фибропенобетон. Он содержит в своем составе цементно-песчаные раствор, пенообразователь и незначительное содержание синтетических волокон, то есть фибру.

Рассматривая вопрос – газобетон или фибропенобетон, стоит учитывать, что, в отличие от газоблока, последний не содержит в составе извести, не нуждается в применении газообразователей и не подвергается обработке в автоклаве. Общим между ними является непереносимость влаги.

Использование фибропенобетона
Использование фибропенобетона

Стоит также обратить внимание на относительно новую технологию, сочетающую в себе методы производства и пено-, и газобетона. Результатом таких преобразований стал выпуск материала под названием газопенобетон, который характеризуется комбинированием свойств обоих материалов.

На данный момент существует несколько патентов на использование данной технологии. Однако, в силу своей новизны, способ широкого распространения не получил. Если производить выпуск газопенобетона с целью использования его в дальнейшем в виде теплоизолирующего материала, то перспективы достаточно неплохие.

Изделия, при этом, будут обладать следующими параметрами: при плотности в 260 кг/м3, коэффициент теплопроводности будет составлять всего 0,066 Вт (М к). Согласитесь, результат отличный. Прочность на сжатие при этом будет равна 0,8 Мпа, а плотность на растяжение – 0,35Мпа.

Такой результат достигается путем проведения поризации в две стадии. При этом газовыделение в смеси, которая была предварительно подвергнута поризации пеной, происходит без прорывов. Вспучивание наблюдается —  на расчетную высоту.

Особенности проведения кладочных работ

Все стеновые материалы, относящиеся к разновидностям ячеистых бетонов, укладываются по аналогичной технологии.

Рассмотрим кратко порядок работ:

  1. Первый ряд блоков укладывают на раствор с целью улучшения сцепления основания и прочности конструкции.
  2. Начинается кладка – от углов, которые будут служить маяками. Первым выбирают самый высокий из них.
  3. Между уложенными в углах изделиями натягивается строительная нить. Если длина стены более 4-5 метров, допускается и даже рекомендуется установка дополнительных блоков-ориентиров.
  4. После выполнения вышеуказанных действий, первый ряд выкладывается полностью.
  5. Если остается зазор, не подходящий по размеру блока, то изделия обрезают, обычно, при помощи ножовки.
  6. Между первым и вторым рядом, а также каждый раз после укладки каждого 4-го, обязательно производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладывают преимущественно на клей, соблюдая небольшую толщину слоя, чтобы минимизировать мостики холода.

Совет! Начинать укладку второго ряда нужно обязательно со смещением шва, примерно на 20-25%.

  1. Корректировку ровности укладки блоков производят с использованием строительного уровня и резинового молотка.
  2. Клей наносят обычно при помощи мастерка.

Обратите внимание! Клеевой раствор достаточно быстро схватывается и на поправки у вас будет не более 10-15 минут. В дальнейшем стену разобрать или исправить уже будет невозможно.

Что касается проведения кладочных работ, то разницы между использованием материалов – нет.

Основные итоги

Газо-и пенобетон – современные строительные материалы, применение которых широко распространено в строительной индустрии. Характеристики их близки, однако различия все же имеются. Это связано с технологией производства и различным составом сырья.

Произвести их несложно, однако процесс самостоятельного изготовления возможен лишь в случае выпуска неавтоклавных изделий.

На данный момент существует альтернативная технология, сочетающая в себе 2 способа: поризации и газообразования. Широкой популярности метод пока не достиг, но перспектива весьма высока.

При возникновении вопроса: что прочнее газобетон или пенобетон, стоит взглянуть на сравнительную таблицу данных материалов.  Исходя из показателей, становится понятным, что в этом случае, пальма первенства принадлежит газобетону. Ну а в целом, выбор остается за потребителем.


Добавить комментарий
Подпишитесь на новости
И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты
Строительная организация
Строительно-проектировочная комания "Стройка 93"

Краснодарский Край, г.Краснодар ,
350086, ул. Л.Чайкиной, 16.
Телефон: +7(909)447-57-13
Мы работаем ежедневно с 10:00 до 19:00
https://beton-house.com />
   <span class=